小孔加工难题，求解

孙文生 · 发表于 2014-11-22 15:27:30

附图中小孔目前采用小研磨机加工，但是有喇叭口现象，设备操作人为因素太大，废品率高。请教各路英雄好汉，有没有高招可解？

模具小侠 · 发表于 2014-11-22 16:40:29

做一个导向的模板。热处理硬一点。喇叭口的问题应该可以解决。

wangqing1 · 发表于 2014-11-22 17:17:26

斜孔多分几步，铣刀我评，中心钻，钻头铰刀

闪电小面包 · 发表于 2014-11-22 21:15:06

基准B是不是应该和直径10尺寸线对齐啊？毕设中印象特别深刻。

清飞扬 · 发表于 2014-11-22 23:46:04

赞同2楼的建议。

chuangyan · 发表于 2014-11-23 11:05:57

孔是研磨加工的，我觉得主要是磨棒的刚性不足，导致喇叭孔出现，最好自己定制质量好的砂轮。

孙文生 · 发表于 2014-11-23 11:37:37

模具小侠发表于 2014-11-22 16:40
, {& K2 E A& t$ l做一个导向的模板。热处理硬一点。喇叭口的问题应该可以解决。

是否有更高效的加工方式？研磨机人员的因素非常大，主要靠员工的操作经验，且一致性不强。零件孔的公差也小，研磨的废品率还是非常高的。

模具小侠 · 发表于 2014-11-23 11:46:06

孙文生发表于 2014-11-23 11:37 4 A. {& X; U& i$ D# f) p& }
是否有更高效的加工方式？研磨机人员的因素非常大，主要靠员工的操作经验，且一致性不强。零件孔的公差也 ...

一：用慢走丝机床加工，粗糙度可以达到0.8
二：用坐标磨床加工。

会飞的珂珂 · 发表于 2015-2-5 23:02:29

钻头和铰刀配合使用，选用耐磨材料

孙文生 · 发表于 2015-4-26 12:39:41

能否提供最低成本加工的信息？

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