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楼主: mengm
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我司今年开发的一个新零件,加工难题

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61#
 楼主| 发表于 2014-11-28 15:18:05 | 只看该作者
本帖最后由 mengm 于 2014-11-28 15:23 编辑
& t9 j2 y7 ~1 M
wangqing1 发表于 2014-11-27 11:11
; X2 E$ f/ |2 N7 N# G/ v0 h( a看差多少
" l' T+ ~; s! Z$ w. j, x
能不能说说你是怎么做的,我借鉴一下,我的想法是,在最大直径先扎一刀,不能扎到深度,一次切深也就8,然后采用Z向扎的方式,X向来回切,我这个工件直径范围太小,不合算
7 Y! p! E$ R- e# _5 \2 h; `拐角的位置有单边一毫米的半径差,这也是我当时说R3不行的主要原因,我是真心的请教

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我这种技术没有底蕴,告诉你,你马上就明白了,所以我轻易不会,回复这种帖子,但是,看出来你也爱研究的人,所以交流交流吧, 这是俩种路径,根据不同的情况,我的材料是不锈钢,502B 每次下刀1MM 转速不高,进  详情 回复 发表于 2014-11-28 15:45
等会  发表于 2014-11-28 15:26
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62#
发表于 2014-11-28 15:45:27 | 只看该作者
mengm 发表于 2014-11-28 15:18 9 K# N7 f  ?: R3 O3 V
能不能说说你是怎么做的,我借鉴一下,我的想法是,在最大直径先扎一刀,不能扎到深度,一次切深也就8,然 ...
+ N7 a6 q/ S4 q
我这种技术没有底蕴,告诉你,你马上就明白了,所以我轻易不会,回复这种帖子,但是,看出来你也爱研究的人,所以交流交流吧,) K! ~5 C% `- C
0 a* ?0 [( F  `  N& H  u
这是俩种路径,根据不同的情况,我的材料是不锈钢,502B 每次下刀1MM  转速不高,进给很快,7 a; s/ _3 x& G! _" ~: s
你的是QT700,我没干过,我干过500,材料肯定硬,而且耐磨,还不能给冷却液,( N4 `0 W! O$ w& l- X: a
我的建议,不用重切削,对刀具,刀体都很不利,冷却要有,可以风冷/ W, `/ P8 C3 b7 [' ^6 `4 S
我说的如有不当之处请指教吧,说时候也是因为,帖子沉了,我才回复的

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63#
 楼主| 发表于 2014-11-29 07:32:18 | 只看该作者
wangqing1 发表于 2014-11-28 15:45 " r' f3 z0 [6 X$ O% j
我这种技术没有底蕴,告诉你,你马上就明白了,所以我轻易不会,回复这种帖子,但是,看出来你也爱研究的 ...
$ R0 v% r8 w% F/ I$ n) @9 I- R+ v
谢谢,看的出来你用UG编的,很厉害,我也是用ug的,多交流
. D! Y* E. Z) c- c# j$ E

点评

嘎嘎,我现在数车,数铣,德玛吉五轴,编程,猜猜给多少钱,唉  发表于 2014-11-29 08:08
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64#
发表于 2014-11-29 08:56:14 | 只看该作者
围观学习
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65#
 楼主| 发表于 2014-11-29 13:27:43 | 只看该作者
wangqing1 发表于 2014-11-28 15:45 . }3 _9 S& o: j8 r, {) M! x( Q
我这种技术没有底蕴,告诉你,你马上就明白了,所以我轻易不会,回复这种帖子,但是,看出来你也爱研究的 ...

' [' \" u( p9 y- a, M! M/ W! E- B我还不会五轴编程,
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66#
发表于 2014-12-22 13:40:55 | 只看该作者
同意9楼说法 粗加精   
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67#
发表于 2014-12-22 16:09:38 | 只看该作者
学习学习
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68#
发表于 2014-12-23 13:47:09 | 只看该作者
数控车床加工这个不要太简单了
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69#
发表于 2014-12-23 16:16:32 | 只看该作者
好像是车床的零件,看形状,用端面沟槽刀吧,类似的端面沟槽我车过,需要的话联系我QQ12089726,可以交流。如果是加工中心零件的话,用非标的沟槽刀吧,但是必须有涂层的硬质合金刀具,不然问题比较多。
4 N$ j7 Z3 T& O: _0 E/ R+ v
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70#
发表于 2014-12-23 20:34:16 | 只看该作者
学习一个
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