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楼主: hms003
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圆珠笔笔尖和里面的小钢珠是怎么做成的?---[请教]

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61#
发表于 2007-4-23 19:35:18 | 只看该作者

Re: 圆珠笔笔尖和里面的小钢珠是怎么做成的?---[请教]

我同学说一个我没去过课的老师详细讲过,却如24楼可乐加冰网友所说的先用钢丝掐成一定大小,然后再研磨.
62#
发表于 2007-4-23 21:01:12 | 只看该作者

Re: 圆珠笔笔尖和里面的小钢珠是怎么做成的?---[请教]

我是一个个挨着看下来的,学了不少知识.
63#
楼主 | 发表于 2007-4-24 07:56:47 | 只看该作者

Re: 圆珠笔笔尖和里面的小钢珠是怎么做成的?---[请教]

我也觉得59楼也比较搞笑,我有点怀疑你"管理员"的身份
64#
发表于 2007-4-24 09:20:05 | 只看该作者

Re: 圆珠笔笔尖和里面的小钢珠是怎么做成的?---[请教]

一个菜鸟中的采鸟的发言:: H( \7 c+ b- _8 _( h

7 ]1 _, Z( M1 \0 s7 K7 N' \谢谢各位大虾老师,今天学到了那么多方法,好象第一次感到这里的人才济济.无论是正方还是反方,
; @9 I& H& Q( o2 `- C) E c4 w3 @& e# l5 p$ M* ~
都值得一一收藏.单单去掉不和谐的杂音.# @) Y- C/ m \6 y% o
5 h7 u! ]4 l$ q( d4 [7 M
再次谢谢各位老师,
0 x! R$ w8 s- u
) x( \* b* a3 e+ O/ L4 z' {愿必威APP精装版下载一天比一天红火,迈上更新的台阶!!
65#
发表于 2007-7-22 11:43:06 | 只看该作者

Re: 圆珠笔笔尖和里面的小钢珠是怎么做成的?---[请教]

我比较赞成日本的成形方法,觉得能的到比较理想的球型制品,而且只要控制好材料的质量(这个不难实现),成形后钢球的直径应该是一样的,也就是说成品率高,说真的的,开门造车前辈的方案也可行,但总觉得一次成品率比较低,还要经过再加工至成品,成本会高点,并且我还真的有点担心冷却后是不是圆形钢珠,可能是水滴形,当然可能没那么明显,但我认为在重力在作用下冷却后不会是圆形的,还是要二次加工才形,并且还要筛选不同直径的产品
0 f" O; ]2 Y, H6 I/ `0 W另:楼上网友提到的电磁悬浮方法,我觉的有一定的可行性,但同样存在重力影响问题,当然,小RB的方法也存在重力问题,但影响会小些- b" A; d7 u" k) X, y* j' Z

- H8 L# s- l8 V( T以上是个人观点,欢迎大家拍砖!

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66#
发表于 2008-6-6 17:10:38 | 只看该作者

这里有真实的流程,不是猜想。

去过一家号称占全世界75%笔尖微球产量的工厂(在中国哦,瑞士人开的)。
3 }+ V: v8 ~1 V9 B- m$ r他们生产陶瓷球,比钢球质量好得多。2 V2 {' @; u# `) ]) O$ o9 e! E
8 o$ z9 X" e. x+ G- p) w! A; s* } r
透露一点生产细节(但愿人家看到了别起诉我):5 \: O& H: s% K4 d2 `1 [$ c
1. .陶瓷粉和成泥5 X5 k6 c* L, v
2. 放入“面条机”,挤出成形,如同挂面。
& ]7 H8 x- Q, E% j3. 同步切断,如同切韭菜 。) h! W, a4 R6 W
4. 烘干、烧结+ u# H: v7 J$ v# m+ p
5. 筛选(倾斜振动盘,不锈钢的平板),如同农村用簸箕筛谷子。/ |% d7 V5 V; t
奇异的是连体的(将被剔除的)毛坯将会向相反的方向(高端)流动从而剔除。
& a' H) B% q+ }* c9 z9 F如同被施了魔法,呵呵。
% y, J3 N2 E; k% d" Z0 \; j6. 球磨机磨圆由粗到精,和轴承钢球生产并无二致。; \7 R4 y1 [: V6 [! U
7. 全自动络筒式锥缝筛选。高明之处在于:如果球有缺肉,早就跌落于有效* _! z7 t5 o: p" h( r4 z8 f8 Q2 m
容器之外。尺寸筛选分档可达2微米。/ q! r9 k) V8 u0 V
8. 检验、包装出厂 (球度检查仪都是微型的,还没台式计算机大)* p4 ^2 r7 c A( n
u, {8 d+ B3 n4 Z! a2 [; R) l
临行获赠圆珠笔一枚,书写顺畅,的确不错。
/ V: R r5 n9 U' }/ C
! v6 w6 j4 U4 {) G2 ^# o1 o3 t# X+ K[本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-6 18:06 编辑]

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67#
发表于 2008-6-6 22:06:38 | 只看该作者
.陶瓷粉和成泥的效率和成本可能是最好的。方法好多呀!说明大家在平时工作时也要开动脑筋,解决问题了!方法总是有的,就等我们去发现!: ?9 P) j% h, Z. ^4 s [9 p
另高空作业法是非常有可能的!# t- M1 j' m1 C1 t0 K: } ]3 {
12年前,一老猎人告知,他的土铳的子弹就是在4楼往楼下倒铅水做的(他的枪法虽然比我差,(不是一个级别,我也不用土铳)但他还是个很有收获的猎人,可能与他的子弹的圆度有关!)。
7 O8 B8 G1 g5 `: ?做小球……可能会有难度的,但可以肯定的:是做大球毛坯90%没问题。
9 k% ~ v9 D# J1 V1 ]5 e6 o" ^5 b9 S6 u' E3 _- g# b. V
[本帖最后由 狙击手 于 2008-6-6 22:09 编辑]

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68#
发表于 2008-6-7 15:06:56 | 只看该作者
高空作业法是不可能的,形成钢珠大小不一,而且钢珠密度太松散。也只能够用作土铳的子弹。
$ p6 X& C" S5 _1 j5 k& |小钢球的制作一般是用钢丝,工序为:
9 r. J: n2 Y& ?* D切段--冲压成形--挫削--软研磨--热处理--硬研磨--细研磨--精研磨/ J3 z5 e1 Z1 p4 w% b
66#说的“面条”也就是把陶瓷加工成“丝”装,这样才能控制切断的长度,为后续的快速加工创造条件。

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69#
发表于 2008-6-10 01:23:06 | 只看该作者

回复 2# syw开门造车 的帖子

我认为你的几个方案都不行,成品率太低了,浪费能源.
70#
发表于 2008-6-11 10:23:32 | 只看该作者
我觉得59楼的前辈说话太不客气,说别人的同时又说不出自己的方法。
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