花键轴求加工

yuainian520 · 发表于 2014-11-20 11:03:09

最近来了40根如图所示的花键轴。请社友门帮忙看看，如何加工花键部分。

zgsdcrc · 发表于 2014-11-20 11:11:07

建议LZ将零件拆分，加工完再装上。

小稳XX · 发表于 2014-11-20 11:30:43

我也很想知道怎么加工，我知道最简单的方法是用线切割割除花键后与轴焊接一体

智慧混日子 · 发表于 2014-11-20 11:38:54

问下当地的冷镦能否达到这个精度

sundy25 · 发表于 2014-11-20 12:12:47

这东西只是个图纸，不是实物，可能人家画图就没考虑加工，所以没画退刀槽。这轴头就是两个中线互相垂直的正方形嘛，做个退刀槽呗，宽度2mm左右，轴径都有36了，那花键部分大径差不多30左右，弄个2-3mm的退刀槽，对受力没什么影响的。

sundy25 · 发表于 2014-11-20 12:57:29

sundy25 发表于 2014-11-20 12:12 7 k- D1 s1 f2 _* _
这东西只是个图纸，不是实物，可能人家画图就没考虑加工，所以没画退刀槽。这轴头就是两个中线互相垂直的正 ...

如果客户一定要求说不能加退刀槽，说会影响受力，那就只有2个选择，一是做扭力破坏试验，看看加了槽会差多少；二是先常规铣，再用电火花清角。当然成本也都上去了

张金 · 发表于 2014-11-20 13:10:38

sundy25 发表于 2014-11-20 12:57
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实在没办法的话先粗铣在用线切割割个电极电火花清角就不用退到槽了

sundy25 · 发表于 2014-11-20 13:26:41

刀具是旋转的，怎么铣都会有个地方铣不到。像插拉等直线加工又不能用。看看有没大神有更好的方案吧

sundy25 · 发表于 2014-11-20 13:31:03

其实退刀槽的宽度如果做小一点，对齿型受力不会有影响的，深度就比花键齿的齿底分度圆深0.1-0.3就可以了，对轴颈的强度也比较小，非要说小了，就是小了6个角的面积而已。这设计人员如果没办法讲通，那也没辙。

sundy25 · 发表于 2014-11-20 14:24:06

你没看完我的全部评论吧

也别纠结了，才40个，电火花清角吧，不要做成花键形状立着打，容易伤，电极制作麻烦，容易损耗，对刀还麻烦。加工不到的地方也就几个夹角位置，做个电极横着打，一次两个角，把分度头放电火花上，一个工件转3次就完成了。

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