本帖最后由 六级士官 于 2014-11-19 15:43 编辑 * D K3 [6 c( I1 q# Q" a2 I% s4 h. i& ^ 这个零件先是打样,看看我们是否可以做,可以的话是成批量的1 {( H" v3 \6 p
( l+ O/ u1 O3 T1 ^2 \. @& F厚度在0.6mm,材质我们选用的是SKD61,硬度要在50-55度。陶瓷的要求,要绝缘,无磁的,因为那两个点正好会接触电阻 ' @7 P( X4 W3 z' T' r" \. r6 q5 a0 {3 y+ m& s8 }( X+ N 现在我们想到的工艺是:下料(几件叠在一起做)——淬火——穿孔——慢丝(外形和孔)——线切割(厚度放余量)——粗磨厚 " [8 \, o+ R0 H) O 9 f2 T& g# v* u( i( u( y度(放0.1mm)——用胶粘陶瓷——平面磨床(厚度放0.05mm)——cnc(因为图片上那个最大的圆弧需要在陶瓷组装后磨一刀,9 H1 M$ _1 O/ a" p
1 o7 W" `4 J0 ~接口要很顺。所以我打算这样做,按照零件的形状做一个工装,把整个零件全部贴合在上面,上面一个压板,买这种树脂金刚石砂 . M3 I6 U! e, x7 l9 `# S6 F3 o * P- k7 }& L6 ^, T+ N轮,小一点的做一个轴夹在cnc上进行磨)——磨床(厚度磨准)——表面处理 + Z7 P4 x4 `6 k8 u, C. u7 C# e6 a % v! @6 ?8 z* [6 d7 f b. u R. j3 e9 L) N5 L% |9 K这是我绞尽脑汁想到的了,我们这边的设备有平面磨床,炮塔铣床,普通车床,数控车床,快丝,cnc / k7 G: a- P: C3 y. z% x! T / ^# `9 _( {) W4 {5 _砂轮的选用我是在淘宝上问的厂家然后是他们推荐的 # f$ z4 a: R8 y5 W- [4 V) M, d/ A4 Z# P2 }$ A! c: G 望各位大侠谁给小弟看看这样是否行得通,如果可以是否适合量产 : R6 q4 n6 g) B! Q1 z1 i& ^) e: _ |