QT600淬火硬度不够---[请教]

wangwj905

我公司球铁铸件退火加工齿轮后，部分淬火硬度很低，由于数量少，没有经过热处理又直接淬火，结果基本上没有硬度，请问是啥原因，其组织是杂个变化的，是否有法纠正，达到40以上的硬度。

chunzu

我们的齿轮也是直接单齿淬火，硬度没问题，估计你那是热处理问题

wangwj905

怎么没人回啊，知道的大虾们帮下忙

wangwj905

一炉中只有一部分没淬硬，而且是炉子最下面的，所以不知道原因

wangwj905

谢谢2楼的回答

三脚猫

有问题上网求助是一种好方法,自己买书查资料是更重要的方法,求人不如求已。
8 v+ y- i4 \ ~& Y6 q) n楼主的问题是热处理问题
球墨铸铁
去应力退火、石墨化退火、正火。
& X2 S' ~) G6 c# n建议正火处理。
铸态组织无渗碳体及三元或复合磷共晶,具有细小均匀共晶团组织的铸件可进行淬火+回火处理
0 j$ j5 r- ?( W( j) P850-880C保温20-60min油淬，
140-250C保温1-3h空冷,
* h" N1 S! |' K350-500C保温1-3h空冷,
500-600C保温1-3h空冷,
球化良好,共晶团细小,石墨细小,无渗碳体的铸件可进行等温淬火
% X2 X, A7 V! e* B- x875-925C保温2-4h,淬入400-450C盐浴保持1-6h,冷至室温。
* m" G0 V6 I, ?1 z9 k$ O875-925C保温2-4h,淬入235-350C盐浴保持1-6h,冷至室温。

三脚猫

加热不足往往会导致淬火工件硬度不足。但冷却不当却是淬火工件硬度不足的更常见原因。
2 a( T+ u5 z/ j: n! `# @7 H工件出炉后至淬火前预冷时间过长,冷却介质选择不当或冷却介质温度控制偏高导致其冷却能力不够,工件表面有氧化皮或附着盐液,淬火后工件从淬火介质提出时温度过高。
淬火组织中存在大量残余奥氏体是工件硬度不足的重要原因。

wangwj905

谢谢，但是我们一直用的水淬火，就这次出现这个现象。没有明显的脱碳、氧化痕迹

三脚猫

一炉中只有一部分没淬硬，而且是炉子最下面的，所以不知道原因

5 K9 q) c! Z2 ^! C工件出炉后至淬火前预冷时间过长,
冷却介质温度偏高
淬火后工件从淬火介质提出时温度过高。
; X; x- O% `( L1 z
; I8 @( F" v7 V9 h& C能理解这三条的工作过程的原因？？