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楼主: 小马过河
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请教:如图内孔加工工艺

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21#
发表于 2014-11-9 22:27:18 | 只看该作者
学习
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22#
发表于 2014-11-9 22:35:28 | 只看该作者
要求是挺高的
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23#
发表于 2014-11-10 08:05:05 | 只看该作者
这个要求不是一般的高啊1 j5 q0 |/ o$ j' O; F4 m
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24#
发表于 2014-11-10 10:57:00 | 只看该作者
xjw2001fth 发表于 2014-11-9 12:38
$ A8 f& ]! R2 {( r珩磨可以比较容易达到这个要求的
6 ?7 S( z% u7 l, R7 T! H
对,珩磨机床
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25#
发表于 2014-11-10 11:27:31 | 只看该作者
小刘jg 发表于 2014-11-9 18:57 ) ]9 e& e1 n% ]9 E& n: K
我们加工青铜合金8.0的内孔,用精度高一点的数控车床机械锁死X轴,金刚刀车内孔留半丝余量上内孔滚压工具, ...
+ z3 t3 i0 X- T# _& @* C
公差能保证吗
6 `% h5 ]; ?! W1 _( Z
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26#
发表于 2014-11-10 16:53:02 | 只看该作者
拉床加工内圆,其余先用普车加工,不知是否可行
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27#
发表于 2014-11-10 17:45:15 | 只看该作者
wjiafu72 发表于 2014-11-10 11:27
1 O- i* R3 t; @公差能保证吗
/ ]7 F- S6 ]/ |: f6 A0 g8 b* @$ ^, z
我们的公差,0.004以内,关键数控要好,X轴不动的时候可以保证0.003以内,抛光会大0.002左右,要掌握好,我们的产量20W只/月。
% t) @( g. d! D$ j
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28#
发表于 2014-11-10 19:00:44 | 只看该作者
铰刀一背  直接铰
1 o( Y+ q7 u# B# {3 N) m
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29#
发表于 2014-11-10 19:51:07 | 只看该作者
要同时保证尺寸,光洁度和真圆度,不容易
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30#
发表于 2014-11-10 20:43:30 | 只看该作者
量大的话开型材模做坯,制作拉刀精加工,完后再流体抛光
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