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楼主: 小马过河
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请教:如图内孔加工工艺

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21#
发表于 2014-11-9 22:27:18 | 只看该作者
学习
22#
发表于 2014-11-9 22:35:28 | 只看该作者
要求是挺高的
23#
发表于 2014-11-10 08:05:05 | 只看该作者
这个要求不是一般的高啊, a, ^3 D% E2 f- t% f0 Q
24#
发表于 2014-11-10 10:57:00 | 只看该作者
xjw2001fth 发表于 2014-11-9 12:38 $ p5 b3 r" z) n" f1 ~8 }
珩磨可以比较容易达到这个要求的

0 d/ e: K: m m3 {! d# @8 f9 m \对,珩磨机床
25#
发表于 2014-11-10 11:27:31 | 只看该作者
小刘jg 发表于 2014-11-9 18:57
# }7 F0 }8 u! T. I$ F% U6 Q我们加工青铜合金8.0的内孔,用精度高一点的数控车床机械锁死X轴,金刚刀车内孔留半丝余量上内孔滚压工具, ...

! m5 b1 _1 w3 U. Q( j4 H公差能保证吗) V3 s# ]: J! a7 K* |
26#
发表于 2014-11-10 16:53:02 | 只看该作者
拉床加工内圆,其余先用普车加工,不知是否可行
27#
发表于 2014-11-10 17:45:15 | 只看该作者
wjiafu72 发表于 2014-11-10 11:27 1 o6 n* K2 X, ?( Y Z/ z
公差能保证吗

C* G2 J9 c; ^% Z a; G3 |; M我们的公差,0.004以内,关键数控要好,X轴不动的时候可以保证0.003以内,抛光会大0.002左右,要掌握好,我们的产量20W只/月。
. F* M# b2 c; ~) K, O
28#
发表于 2014-11-10 19:00:44 | 只看该作者
铰刀一背 直接铰
, A2 I4 s- m; ?" U3 ~2 b
29#
发表于 2014-11-10 19:51:07 | 只看该作者
要同时保证尺寸,光洁度和真圆度,不容易
30#
发表于 2014-11-10 20:43:30 | 只看该作者
量大的话开型材模做坯,制作拉刀精加工,完后再流体抛光
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