刚才贴的东西上下标不分,再贴一下。K# q5 ]. S6 H, W& V6 I
& q8 v* I, j1 d6 b2 L弹簧的弹性系数 T3 m% o1 J/ p; L' _1 w2 Q弹簧的弹性系数k与弹簧的直径,弹簧的线径,弹簧的材料,弹簧的有效圈数有关。具体关系是: & I+ M" G2 \2 f! ^; z与弹簧圈的直径成反比,' G J. P% _5 S0 @( v9 a 与弹簧的线径的4次方成正比, ! Q/ q& g8 M o' B' A/ I* |( c8 {% A' Q与弹簧的材料的弹性模量成正比, 1 L. S2 P2 y: n) t. L) E与弹簧的有效圈数成反比. ( a/ S3 V! L$ c# v' Xc=F/λ=Gd4/8D23n=Gd/8C3n9 Y" D w( R6 |+ C) ^; F 上式中: 7 v8 J7 H( T# Z8 g! ~9 j2 [$ Hc:弹簧的刚度,(即你所说的弹性系数,中学物理叫倔强系数k); 1 ]( Z5 ~% g M4 v- b9 _% fF:弹簧所受的载荷;7 k0 p; B: R* M3 y* d4 P λ:弹簧在受载荷F时所产生的变形量; ; n+ Q* T3 N5 @/ C) dG:弹簧材料的切变模量;(钢一般取8×104MPa,青铜一般取4×104MPa); I& R) p0 @5 d& |+ @/ H d:弹簧丝直径; 0 d' R8 A3 v& a; YD2:弹簧直径;, u5 F d) W3 j2 {: O n:弹簧有效圈数;% F" u, D1 f3 D4 D% c+ ~2 ~# J8 j C:弹簧的旋绕比(又称为弹簧指数) ) N6 N/ S- l6 W8 @! k. r由上式可知。当其它条件相同时,C值愈小的弹簧,刚度愈大,亦即弹簧愈硬;反之则愈软。还应注意到,C值愈小,弹簧内、外侧的应力差愈悬殊,卷制愈难,材料利用率也就愈低,并且在工作时将引起较大的扭应力。所以在设计弹簧时,一般规定C≥4,且当弹簧丝直径d越小时,C值越宜取大值。 " M& ]& {" I+ Z& u* J4 h& n# L: h其实上面这个公式是根据微段弹簧丝ds受转矩后扭转dθ,从而产生微量变形dλ,再将dλ积分而得到圆弹簧丝螺旋弹簧在受载荷F后所产生的变形量。2 p( O2 H# I6 H* U' m8 ?, i& e* \ 0 A! M5 U- V5 O, ^9 c8 @ 关于弹簧的旋绕比* K! B7 @. d: Y+ a7 Y. o4 g 又称弹簧指数。 9 e4 c0 n$ Q \1 I) q, k用C=D/d表示。 5 Y7 B! T* W4 ^4 A, S$ dD表示弹簧中径,d表示弹簧钢丝直径。0 q2 ^. n$ m" g* o& b 弹簧指数C影响弹簧的强度、刚度、稳定性及制造的难易。* j' `7 U, p# g7 W* Q( { C值大,中径D较大,钢丝直径较小,弹簧较软,刚性小,容易变形,容易绕制。C值小,则相反,弹簧较硬,刚性大,不易绕制。8 R- @2 N' K: D' F! m 设计中,一般推荐取4≤C≤14。具体选择可参考小表: 0 X# v8 \! O5 ~# t g
d/mm 0.2~0.4 0.5~1 1.2~2 2.5~6 7~16 ≥18
C=D/d 7-14 5-12 5-10 4-9 4-8 4-6
. I* s$ f2 o" U- O7 J8 B* r% Q
弹簧钢切变模量G
标准值G=8×104MPa& {+ V) C4 G3 J1 Y F7 }) V' B$ x 弹簧材料60Si2MnA经450℃回火处理后的切变模量83160MPa与传统的8×104MPa相比就可使弹簧的变形量相差约3.95%;而与GB/T1239.6-92中规定的78×103N/mm2则相差6.62%。如果弹簧材料为铬钒钢,如50CrVA,取其600℃回火时(硬度约为47.5HRc)的切变模量G值为86600MPa[6]G=8×104MPa和78×103N/mm2相比较,分别相差8.25%和11.03%。亦即,当弹簧材料、钢丝直径、弹簧中径、有效圈数以及结构、载荷等都保持不变时,只是由于材料经过热处理后的切变模量值改变,将使弹簧的变形量早在设计计算时就已产生了先天性误差3.95%或6.62%,甚至更达8.25%或11.03%。这个误差并不是由于弹簧尺寸和材料内部的组织不均匀所造成的,而是人为的误处理或忽略了热处理对材料切变模量的影响。因为,切变模量不仅仅是材料本身固有的特性,而且还与热处理状态有关,并决定弹簧的变形量与载荷之间的关系。 + V9 v8 l+ n2 E' U N- H为此,笔者认为,在对特性线要求较高的螺旋弹簧进行设计计算时,似应根据弹簧的服役条件,如工作温度、载荷等,且考虑热处理对其切变模量的影响。即按热处理后的弹簧材料的切变模量取值,而不是传统的给定值。即使对于特性线要求不高的螺旋弹簧来说,也不该不考虑弹簧经过热处理后的切变模量的变化。至于具体应取何值,这主要根据弹簧的工作条件、载荷性质等确定。一般情况下,弹簧需经淬火加中温回火处理。按GB/T1239.6-92规定,热处理45HRC~50HRC,要在相应的回火温度和硬度要求范围内选取切变模量。 ( `+ V2 U4 e7 ? |