一、980T对刀过程
. @' g: c2 j: ?& H- ]1、 对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀 6 R, V9 n/ L) {
[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键 $ w; X( V6 J" O/ w
对Z轴:[手动]方式——车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。
/ p5 [; ^- m7 e) p对X轴:[手动]方式——车X轴端面,Z轴方向退出X方向不变,移动到安全位置停主轴,测量外径——[录入]——G50[输入]键——X外径值 [输入]键——再按[循环启动]键。 ; m$ ]1 l7 R8 i6 \
2、 对2号刀: 7 E% k8 W6 G( N5 x2 u) j1 t1 q
[程序]——[录入]——T0200——按[输入]键——再按[循环启动]键
6 s( f1 L: |: y0 J: K2 `对Z轴:[手动]方式——刀尖碰Z轴端面,碰到即停,——[刀补]——[录入]——光标移止102处,——输入Z0.0按[输入]键。
+ S H7 N0 c; C3 o m, u对X轴:[手动]方式——刀尖碰X轴端面,碰到即停,——[刀补]——[录入]——光标移止102处,——输入X轴外径值,按[输入]键。
4 k7 b$ E6 E/ _9 m9 X2 \3、 对3、4号刀的过程与2号刀相同,只是要把光标移至103,104处。 & g/ O( J0 J2 Q9 t/ z
4、 检查对刀是否正确:
# R7 d$ y, h( S7 W+ A [程序]——[录入]——T0202——按[输入]键——再按[循环启动]键 % m7 {, \8 r) ]: U
——输入X30,Z0.0——按[输入]键——再按[循环启动]键
$ W2 \) a# j$ m# f& f, @# D" w O注意:1、在对2、3、4号刀时,输入值时要加小数点,如测量X外径是28,但输入时要输入28.0,否则对刀失败。
- a# H* r+ s. G8 O/ c. ]2、对螺纹刀时,先对X轴,再将Z轴退出,向X轴进1个丝,再对Z轴,这样对刀较准确。
, Z8 y3 [( ~. X$ Q3、对刀后不能使用手动换刀键,否则对刀失败,刀补被清除。
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) M3 i( P5 H+ C* W' K3 Y X( V $ \& c3 \5 _9 S( F6 Y
二、980T中途崩刀,重新对刀和中途加工是办法。
9 d9 b4 ^6 y. `* B+ q1、 重新对刀:磨好刀具安装好后,清除刀补再一次对刀即可,若为基准刀崩刀,在程序里改成T0101在[刀补]101处输入方法同非基准刀。
4 R( ~7 Q4 U5 r" |2、 中途加工方法:在编辑方式下,把光标移到所要加工的程序下,然后再手动方式下转动主轴,开冷却液,最后进入自动方式,按[循环启动]加工。
0 W+ V0 ^8 ^, S" D; J4 Q: t三、980T刀补的修改 7 N: f: X4 X4 k2 d% f' }' A: z
由于第一次对刀误差,可通过修改刀补使工件达到要求尺寸,修改方法:
. e( B' s6 `( l, a) R. \1、绝对坐标输入法:根据大减小,小加大的原则,在“001~004“处修改,如:2号切刀切槽直径大了0.1mm,而在002处是 X3.8,可输入X3.7,减少2号刀补。 ' X9 C3 Z x! l
2、相对坐标法:如上例:2号刀X轴刀补可输入U-0.1,即可。 , k L; n2 B* \7 R3 A
, N8 X: J4 W( d& w' o7 q * f# B/ z% l* D) ]0 T9 k: ^3 V
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3 I# T3 {4 \4 Z$ C& l e一 、928TA对刀过程 * m4 \) U/ m' o+ @, F
1、 对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀 ! b: \ Y3 W! l+ p1 i7 {7 O/ Y
系统在手动状态下输入T10,清除刀补,转动主轴。 " u8 W' @2 V' U% B, s: C
对X轴:[手动]方式—— 车X轴端面,Z轴方向退出X方向不变,移动到安全位置停主轴,测量外径,—— 按[命令]键,再按‘2设置坐标‘,—— 输入X外径值,—— 按两次[回车],自动返回手动方式。
y7 x+ h# n3 A对Z轴:[手动]方式—— 车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——按[命令]键,再按‘2设置坐标‘—— 按一次[回车](跳过X坐标的输入),—— 输入Z0.0—— 按[回车]键。
( @( C- b# }9 H$ U9 {
% F8 J+ a @5 G9 c) V2、对2号刀,远离工件换刀:输入T20
. @+ Y# J- y. R对X轴:[手动]方式 —— 刀尖碰X轴端面,碰到即停( 在靠近处可用单步方式)—— 按[命令]再按“3试切点“—— 自动返回手动方式—— 再按[命令]找’4X试切数‘—— 输入直径值,按[回车]自动返回手动方式(排刀架在一次回车后要输入刀位号2)。
* ?# [+ n' l4 y' D& d2 Y对Z轴:[手动]方式 —— 刀尖碰Z轴端面,碰到即停—— 按[命令]再按‘3试切点‘——自动返回手动方式。—— 再按[命令]找“5Z试切数“—— 输入直径值,按[回车]自动手动方式(排刀架在次回车后要输入刀位号2)。 ' u3 k% c" V* Y/ ]: H
3、对3、4号刀的方法与2号刀相同。
/ Z p$ K( N8 N, @注意:每次对刀前都要清除刀补,即输入“T10”,“T20”,“T30”,“T40”。然后对刀,而在程序中要调用刀补“T22”,“T33”,“T44”。
" m: g. f9 o O4 O7 r二、修改刀补: " p- }% W9 |4 x" v' }
由于对刀误差或是刀具磨损造成工件尺寸不准确需修改刀补:
1 U/ L9 D" ^: ~1、 直接修改程序数值, 7 e# ^3 b5 g8 Z% Z" d5 C
2、 使用G93偏置, 1 |& S% l# Z2 v& C s3 Y4 l3 f% `# [
3、 修改参数,13~20号参数均是1~4号刀的刀偏,修改之前清除刀补,退回主菜单,按“6”参数设置,找到对应刀具的刀偏,按大减小,小加大原则修改,然后按“回车”结束。退出参数区,回手动状态,输入刀补值,修改完毕。
% z; `5 h3 |" V8 L& d* V如果修改的是基准刀,应在程序里改成“T11“,其他相同。
( B; j) ?) |4 {; Y0 h% E8 W 三、中途崩刀,重新对刀办法和中途加工办法: # ~8 ~$ x- w% g, ]+ H" l# k4 P
1、 只需装回原位,清除刀补,重新对刀即可。如果是基准刀,只能按试切刀方法对,程序中调用1号刀时应为“T11“。
& W- U1 E- g$ w- _2 M2、 中途加工:
0 V# Q! X4 u4 ^' Y; \2 o(1) 用手动换好相应的刀具,并将刀尖移动到要加工的位置,如:要从N100段开始加工,就应将光标移到N100程序段,刀尖停在N90段的坐标上(否则坐标系错乱),手动转主轴,开冷却液。
" {3 g+ |& E+ u, N" V(2) 进入自动方式,按“命令comm“ ——”2编辑“——将光标定位到加工位置对应的程序段。退出编辑返回自动方式。 % I+ f. u, J# w5 t. M8 \
(3) 用“命令comm“——”4空运行至当前程序段“,系统自动从程序开头空运行至当前程序段停下。此时按”循环启动“浆即可中途加工。 % p! G) j) i2 K8 i7 R/ r
(4) 注意:要保证中间开始加工位置和选择的程序段的编程位置一致。
7 X" ?' B$ F! F4 ^6 Z
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5 u! q6 r, W3 z& J% Y 9 g8 T5 L- X e0 |, a- X8 ^2 O! N
$ D9 s' S9 G8 F% ?& k6 l. O
6 V; Z% C' d" H/ p3 A一、928TC对刀过程
b8 j3 f0 Q- j4 G& _1、 对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀T10清除刀补 * f- R5 Z: c3 i6 t5 e8 V
对X轴:[手动]方式——车X轴端面,Z轴方向退出X方向不变,移动到安全位置停主轴,测量外径,——按[输入]键——输入X外径值——按[回车]键。
6 e6 V4 F) l9 H. [! b" y对Z轴:[手动]方式——车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——按[输入]键——输入Z0.0——按[回车]键。 3 m9 p: n b# T. Y4 o
2、 对2号刀:清除刀补T20
& U$ E/ X0 S2 ~6 N; ], P5 }3 y对Z轴:[手动]方式——刀尖碰Z轴端面,碰到即停——按[K]键——输入Z0.0——按[回车]。 . s2 _) e' Q* m) ?, b5 E- x' Y
对X轴:[手动]方式——刀尖碰X轴端面,碰到即停——按[I]键——输入X外径值——按[回车]。 5 u- A0 `. C0 u" M$ s+ Z
3、 对3、4号刀的方法与2号到相同。对刀前必须清除刀补,T10、T20、T30、T40,程序中必须把刀补加上,T11、T22、T33、T44。 8 t; k. u5 C9 b3 |/ s3 y
二、刀补的修改
7 x$ g' z$ v- O" s1 ^$ V 由于第一次对刀误差,可通过修改刀补使工件达到要求尺寸,
8 i. B4 D4 [6 z/ d$ g修改方法:
1 ^: z8 i% ?& F& ^. J: r. H( b" _3 m5 M进入“刀补“状态,有光标上下移键移到所需改变的刀偏上,”按输入”键,显示一个高亮块,按“大减小,小加大”的原则修改刀偏,如果输入错可按光标格键取消,按“回车”键确认,修改完毕。 4 ~3 w* b9 |& Y+ I- a( x5 Y, J2 |2 I6 x
! X4 h1 y/ d3 V( o/ t, ?& I! o+ O/ i + G# m- i7 F5 J) i3 m+ y8 S
& X" c: {3 L3 T& C
: a9 _1 G8 h6 v+ p3 N- I0 o0 J
3 ~$ M5 B8 I) y. {: e; g : N5 l# c* s* X! L5 `
螺纹前后余量段的计算公式:
- m8 i6 X9 P4 E+ B/ ~% q4 H _0 zL1(螺纹开头)=s*p(-1-lna)/1800≈s*p/400(当a=0.005)
^4 u/ m" N$ R- C/ vL2=a*p/1800
! `8 e, i5 u% {8 ?; U7 _& @# `S——主轴转速,单位r/min
! X, [1 {! _1 n; _$ q6 zP——螺距mm 6 O V8 S7 S1 ^* p
a——螺纹的容许误差
0 f% M6 ^5 D7 [# D/ S
- H/ f& \9 x: R0 J# }; W
' K- f z8 e/ J1 k
( O3 d" |& j, m/ Q/ p
3 h/ ?! x$ y' J; e4 w/ Q a |
: s; v* `+ X7 V- v% O, S5 s: ~: q1 d
* Z! V# }" @/ c -1-lna | / r8 x. ~7 e" N6 ?
& f' ~% v6 I5 ?
6 r9 c4 ~6 z2 I& H, U 0.005 | $ f- l5 i$ i& K4 B, l$ ^
4 L: r/ i' U/ n
4.298 |
& x+ M6 e' t- H% j" t* {, A6 q- A# T8 F9 O m8 d
4 ^8 w0 |3 H; |& R$ s) [+ j" Y
0.01 | & z# d X. S& |1 K
j) r0 |6 T. b 3.605 | ( I' Y3 K6 E: G' I1 O: R" Q
" Z/ J$ H/ H8 N ~ W$ B7 F* M# R* M( x
0.015 | 6 f* n& d1 K- S% R8 j
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3.2 | % s3 C$ z( v \- S
2 D4 @# l% O! o5 }* \3 Z
, o; r8 ?" r) S3 Y5 m2 m) ? 0.02 | % S2 F: ]( D) q7 [. Q) n3 L) N
* `" [/ C# ^) f; i" y8 x4 G
2.912 |
, G% v( B. H9 H) l2 w8 D) d ) Z1 D8 X/ l* P7 B8 s4 ~
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* J7 e: Y$ C) I1 Y; l3 a6 i L2=0.00042SP ) |* b" q# b& d' o) K
( J* g/ P8 ~$ b* N9 Q
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