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楼主: junluoyu
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怎样改良注塑缩水问题?可有偿

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11#
发表于 2014-10-26 21:33:15 | 只看该作者
结构上:偷料或结合实际产品放料;7 d' h6 p0 v( p, m% j9 n8 R; r+ P
加工上:模具结构改成热流道,注塑条件上也可以想想办法噢
12#
楼主 | 发表于 2014-10-27 09:12:34 | 只看该作者
唐风only 发表于 2014-10-26 21:33 , D6 Y4 Q! n" m U
结构上:偷料或结合实际产品放料; : j6 L1 u9 J/ { p0 i$ H2 _9 Y
加工上:模具结构改成热流道,注塑条件上也可以想想办法噢

4 {: F/ b; f! B谢谢! 这个改变不了
$ I- b1 H9 t# _) f) r% Q# D% p4 R

点评

楼主 如何联系? 发表于 2014-10-27 17:12
13#
楼主 | 发表于 2014-10-27 09:15:18 | 只看该作者
鹰ljt 发表于 2014-10-24 21:36 % U' C" a! z P" x5 f$ B
从注塑类型上改 机械加压。增加其密度!

% {2 G& x# D! u谢谢。我是外发别人做的,注塑机型号暂时还不了解。 不过您说的机械加压方式能否具体点?
7 W9 @# J# ?" c5 P* h
6 _$ r4 k( E( m0 O) m, m
4 j" _- w! Z5 p% V2 N4 g0 d; B+ h# m1 D
14#
楼主 | 发表于 2014-10-27 09:21:26 | 只看该作者
wrzshud 发表于 2014-10-24 21:49
% ]0 w% t* M/ ?4 e; l7 B从模具方面来讲,可考虑多点进胶;从注塑机来说,可加压及增加保压时间。

: d2 S! f8 W! X# `, w9 j0 N: J多点进胶好像值得一试,加压的话合模线位置容易起毛边。 谢谢!
3 ]) |! `- ?. @

点评

必须做全面的分析和考量,才有可能做出正确的决定。 发表于 2014-10-27 10:00
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楼主 | 发表于 2014-10-27 09:27:33 | 只看该作者
大陆架 发表于 2014-10-25 11:17 ) s- }) F2 A8 K7 J8 u( m
赛钢(POM)料的收缩率非常大,最高可达2.5%以上。因此注塑件的尺寸受射胶压力和射胶时间的影响也非常大。
' f! c" v8 W4 \0 K" Z3 w0 X" x...
! G' l& \! J$ \. C
感谢您这么详细的分析,不过我这调试过很多次压力和射胶时间,但是结果确没您说的起伏那么大。# s& |- _" T$ ]: u$ L
16#
楼主 | 发表于 2014-10-27 11:13:41 | 只看该作者
junluoyu 发表于 2014-10-27 09:21 : S- p9 K1 S/ h
多点进胶好像值得一试,加压的话合模线位置容易起毛边。 谢谢!

5 p! e9 T8 ?/ p. [5 b) s/ f学习了( I. Z* {& @' t# J5 W# w9 d' M: C
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发表于 2014-10-27 14:24:15 | 只看该作者
能不能分区注射分块加工。学习
18#
发表于 2014-10-28 08:34:02 | 只看该作者
非迫不得已注塑件一般不会设计这么厚,通过加筋来增加强度
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发表于 2014-10-28 16:22:58 | 只看该作者
增加热流道,采用多点进胶,适当增加保压时间
20#
发表于 2014-12-2 14:30:50 | 只看该作者
学习了 呵呵
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