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这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?

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1#
发表于 2014-10-22 20:14:52 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-10-22 20:19 编辑 0 i1 s  ?$ H) \

* I5 L- ]5 |7 b6 J" c! J# H; ?      今天接受一个培训,看到一张丝锥照片,和以前看到的丝锥不同,以前看到的丝锥的顶部都是一个中心孔,而这次看到的丝锥的顶部是一个“尖尖”(猜测是圆锥形),感觉新奇,不知道这个“尖尖”的目的或作用是什么,在此向必威体育网址大侠们求教。
8 D' `2 w8 K1 e! B5 U) x& G      这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?
- m- C4 h+ o  }( \$ J                    
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2#
发表于 2014-10-22 20:20:33 | 只看该作者
应该是修磨丝锥用的工艺顶尖- r; c& R( ?' s# A

点评

谢谢  发表于 2014-10-23 18:25
呵呵,应该的,习惯了  发表于 2014-10-22 20:41
把“应该”去掉  发表于 2014-10-22 20:40

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耶稣爱子 + 1

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3#
发表于 2014-10-22 20:43:09 | 只看该作者
同意2楼的说法
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4#
发表于 2014-10-22 20:50:02 | 只看该作者
是不是定中心的呢?
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5#
发表于 2014-10-22 21:01:40 | 只看该作者
反顶尖,和中心孔起同样作用。" p; y$ ?6 j' Y
买根手用丝锥回来看看。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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6#
发表于 2014-10-23 08:04:52 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-10-22 21:01 - y% o/ B1 \3 n  H& W( K
反顶尖,和中心孔起同样作用。2 S6 n, ]3 L, V% d/ B6 q
买根手用丝锥回来看看。

, I$ i* X' J: q8 k# J1 T前辈您好:+ B  q. U: Z3 `7 ?2 _& f) ~6 ^5 n, J
       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描述比较清楚一些,但级别不够。我简单介绍一下:
9 U* y2 m" J. e7 w8 x( J公司有个产品,50#钢,外圆直径40-0.011,长度67,中心为一盲孔,孔径17+0.018(深40,平底),同心度要求0.02,内孔光洁度要求Ra1.6。
, I( V) J9 y- c; p& W8 _       我们目前遇到的问题是加工这个17内孔刀片消耗太大,目前用数控车床镗内孔。晚辈想请教前辈的是能否用划钻进行该孔的加工?若是可以,该用什么机床加工合适?同心度怎么保证?9 ]' r' K  `5 m, l( _
                 感激前辈不吝赐教!/ T' i: p, @6 Q3 y
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7#
发表于 2014-10-23 11:01:01 | 只看该作者
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04
8 d' |& J8 C+ M, ]3 \前辈您好:
% M; t5 a, [+ O0 H+ N       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
# v  K4 B7 E$ ?+ |& K. c
请问你现在用的刀片是什么刀片?
& ^4 E) Q3 ?6 Z9 J+ T# V; O+ \* ^, V/ f
首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快
  X' V' \& k- N# u! `( C
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8#
发表于 2014-10-23 11:15:20 | 只看该作者
5楼大神说得很对了!, P+ |. [- @0 v; A$ ~3 M
* B- y8 I& _$ M, k, e" x( ~7 g
但是有个疑问,一般反顶尖都应用在小径丝锥上,(理由的话,是因为小径丝锥打中心孔的话容易折损),这把丝锥看上去也不小径,为什么会用反顶尖呢?难道是有特殊应用?
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9#
发表于 2014-10-23 11:16:02 | 只看该作者
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 " d& p( \! t5 j/ r; ^
前辈您好:
+ ]- c0 n5 p" Z2 V1 z% B# u. E       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
5 l' w8 ]* r1 z2 r) s
划钻和铰刀不同,铰刀后面的夹持刀柄和前面刀刃有严格同轴度要求,划钻制造时不会同样严格;铰刀的副刀刃有修光刃带,划钻不会有。因此划钻只能划在粗加工刀具之列,不能既能切削掉工件上道工序留下的大余量又同时当铰刀用。3 e8 r% a3 D& W; I1 O4 _
你说的工件,如果盲孔底清根要求不是很苛刻,孔加工的最后工序用浮动铰刀倒是可以的。

点评

浮动铰刀不能纠正不同轴度,在前道工序保证情况下才能保证与外园面的同轴度。加工余量在直径方向不大于0.2为宜。孔径17的不通孔钢件浮动铰刀也许需要定制。使用浮动铰刀一般用车床。  发表于 2014-10-23 17:45
谢谢前辈指教!要再问下:浮动铰刀的加工余量留多少合适?同心度0.02可以保证吗?用什么样的设备加工比较合适?  发表于 2014-10-23 14:55
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10#
发表于 2014-10-23 14:50:57 | 只看该作者
三共精机japan 发表于 2014-10-23 11:01 - X* d( J4 \3 [+ [8 Y2 t/ h$ p) m
请问你现在用的刀片是什么刀片?1 c' v% {; ?3 ~! A% }
# X! \/ z, P% y$ |: q. [
首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快

& y# g7 N2 }8 P: B% r7 V所用镗刀片为CCMT09T304PM 4225(3个头) 山特的,刀杆是直径10的防震刀杆,刀杆实际伸长量57mm(因为工件前端有个偏心块要让开,增加了刀杆的伸出量)。平均一个刀头加工十多个就得换刀。可能是因为公差太小,只有0.017,所以做不了几个尺寸就不稳定了,就得换刀。1 n7 V% C! X) U
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