每年几十万的单子，求拿走

乱影lyy

我所在的是一家二极管制造的龙头企业，有一套模具有些问题，求高人来解决。
8 r- V, ^/ `- ?6 `' U* {这套模具每年正常消耗的费用是15W rmb，您能提出有效方案，并试行成功，订单就是您的，或者您所在单位的。
当然您更能以此打入我们的采购系统，作为备品供应商。我们厂内光是冲裁设备就有100余台，所以之后的好处我就不多说了。
6 r& w% B! g% K; w* U& v
  _& t0 v, J( N( f1 a6 ?' F废话少说，上主题。
冷冲压，落料模具。每分钟冲裁80次，每次下料60颗。（15把punch，每个punch每次冲裁切下4颗材料）
设备类型为FCL，是荷兰Fico的设备。
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所冲材料为 框架式二极管阵列。15行*72列。每次冲15行*4列。
框架基材为无氧铜0.15mm厚，表面包覆0.02mm厚的纯锡镀层。
3 }* \, ~, r' ], b# m. C1 V& E& q每次冲裁下来的单颗材料是长方体的二极管器件（长方体大体尺寸2.2*1.3*0.65mm，单颗重量0.006克），切断部位 是 长方体 长度方向上的两个边。宽度一边为0.6mm和0.82mm

现有的问题：
4 j6 D0 N; G: o# t1 [" }每次冲裁 将材料切断之后，材料没有下落，反而随着凸模的升起，逃出了下模的止口。
导致材料可能破损等等问题。
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; L% x. j, t/ J7 p) r; \& m* O一些基本情况：
1，间隙 ：目前凹凸模 单侧间隙5%t
2，上模吃刀深度1.3mm，下模止口深度0.3mm。

做过的动作：
1，改变间隙，试过3%t ，没效果。7%，反效果。
2，增加吃刀深度，在不伸出脱料板的情况下，试过最长的凸模，没效果。
3，在凸模上打孔，增加吹气，有部分效果。但无法晚却避免。
) F( M" @& `0 o4 u5 \/ i5 J6 c4，下模增加抽真空，没有效果
5，改变凸模结构，刀口加小凸台；斜刃刀具等等，无效果。
总之，包括原厂在内的一些人也做过一些动作，有付费的，也有免费的，但是都没有成功。
& Q* ^4 C8 H" {9 J0 D- V目前的状况是，同样的图纸，有些刀具就可以做到没有 跳屑，有些刀具就有。这是我们无法忍受的。
4 W) y0 X% i5 Z所以我们要寻找能解决这个问题的高手，好处前面提过了，不多说。
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由于公司的网络不能上传图片，有兴趣的大侠，请留下联系方式，最好是邮箱或者电话。我会和您联系，发给您需要的详细资料或者照片。
1 U9 q, L( [+ l/ h* b, p: h由于我厂在天津塘沽开发区，所以周边的也可以直接来我们这里现场研究，非常欢迎。
0 r, h: D9 t6 p
7 G1 D0 X1 n9 s, I最后还是那句话，银子就在这里，有本事的来拿吧。


  a4 v( I1 B8 ~1 ]补充内容 (2014-10-22 15:36):
% @: i* W3 X" V" B. W1 w3 T我们做过试验，用不带 纯锡电镀层的框架去冲裁，则没有这个跳屑问题。

门童

我想看看什么东西，难度这么大，联系方式见签名！

q3380717

刀具切完带静电

大/ty强

1070690618@qq.com
; O+ N9 Y4 V9 r+ e" n, @3 U能发我一份不？我想研究研究，我厂也在天津

螺旋线

听说模具可以镀钛
+ \* ^( T8 J6 m有知道为什么镀钛和有什么特别之处吗

三共精机japan

能发我一份吗？公司里有牛逼工程师，可以帮忙看

动静之机

锡层柔软，和冲头贴合造成局部真空难以下落。
/ Y6 g. T. j$ [" k0 e$ f
/ d0 H, ^- m9 _" k% J4 h+ G& I4 h带料上铺洒助焊粉再试。。。。

俺会包饺子哦。

7 Z7 g% G7 j4 I9 M; b
) }! v! G- F. e9 i/ a

gsbo88

凸模前端加顶料销

awolfbee

锡层的问题就是柔软，塑性变形造成贴合模具。

treasure

是单面锡层还是双面？要是单面可否反过来冲压？
0 k5 Q' C% T0 `6 v; [; w: R大侠说过可能是真空负压所致，可否采用水下或油液内冲压?