每年几十万的单子，求拿走

乱影lyy

我所在的是一家二极管制造的龙头企业，有一套模具有些问题，求高人来解决。
; H% z+ z0 u( V这套模具每年正常消耗的费用是15W rmb，您能提出有效方案，并试行成功，订单就是您的，或者您所在单位的。
& X3 c! o. X! b) w( b4 j' ?当然您更能以此打入我们的采购系统，作为备品供应商。我们厂内光是冲裁设备就有100余台，所以之后的好处我就不多说了。
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8 k% G% u+ l4 L4 u$ n* i废话少说，上主题。
冷冲压，落料模具。每分钟冲裁80次，每次下料60颗。（15把punch，每个punch每次冲裁切下4颗材料）
1 M% \: Y% N4 ?4 f, D设备类型为FCL，是荷兰Fico的设备。
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所冲材料为 框架式二极管阵列。15行*72列。每次冲15行*4列。
$ D/ e4 R$ d5 y框架基材为无氧铜0.15mm厚，表面包覆0.02mm厚的纯锡镀层。
每次冲裁下来的单颗材料是长方体的二极管器件（长方体大体尺寸2.2*1.3*0.65mm，单颗重量0.006克），切断部位 是 长方体 长度方向上的两个边。宽度一边为0.6mm和0.82mm

, m4 w( n# E/ ^) T3 b$ H现有的问题：
( n T+ D! d* d& t `& K. u- @每次冲裁 将材料切断之后，材料没有下落，反而随着凸模的升起，逃出了下模的止口。
导致材料可能破损等等问题。
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4 a! l9 O: Q9 r一些基本情况：
6 |- E) G9 X5 @# d/ M4 e4 h- _1，间隙 ：目前凹凸模 单侧间隙5%t
2，上模吃刀深度1.3mm，下模止口深度0.3mm。

]" y; J5 Z: v5 P; Y3 s做过的动作：
1，改变间隙，试过3%t ，没效果。7%，反效果。
2，增加吃刀深度，在不伸出脱料板的情况下，试过最长的凸模，没效果。
3，在凸模上打孔，增加吹气，有部分效果。但无法晚却避免。
4，下模增加抽真空，没有效果
5，改变凸模结构，刀口加小凸台；斜刃刀具等等，无效果。
总之，包括原厂在内的一些人也做过一些动作，有付费的，也有免费的，但是都没有成功。
目前的状况是，同样的图纸，有些刀具就可以做到没有 跳屑，有些刀具就有。这是我们无法忍受的。
所以我们要寻找能解决这个问题的高手，好处前面提过了，不多说。

由于公司的网络不能上传图片，有兴趣的大侠，请留下联系方式，最好是邮箱或者电话。我会和您联系，发给您需要的详细资料或者照片。
由于我厂在天津塘沽开发区，所以周边的也可以直接来我们这里现场研究，非常欢迎。
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0 @3 L' Q( x: }0 d0 k最后还是那句话，银子就在这里，有本事的来拿吧。


补充内容 (2014-10-22 15:36):
+ O0 ?1 s" `" U- x, l我们做过试验，用不带 纯锡电镀层的框架去冲裁，则没有这个跳屑问题。

门童

我想看看什么东西，难度这么大，联系方式见签名！

q3380717

刀具切完带静电

大/ty强

1070690618@qq.com
2 l$ T5 @% s+ q! q- u能发我一份不？我想研究研究，我厂也在天津

螺旋线

听说模具可以镀钛
有知道为什么镀钛和有什么特别之处吗

三共精机japan

能发我一份吗？公司里有牛逼工程师，可以帮忙看

动静之机

锡层柔软，和冲头贴合造成局部真空难以下落。

+ c' t3 H. L" Q9 \+ Q6 ^! p带料上铺洒助焊粉再试。。。。
6 n9 T! w# \6 e. r, ~' ]
俺会包饺子哦。
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/ m) |5 ^" F$ ^9 \! I g3 g

gsbo88

凸模前端加顶料销

awolfbee

锡层的问题就是柔软，塑性变形造成贴合模具。

treasure

) p ^$ C6 n1 m+ z- m2 B
是单面锡层还是双面？要是单面可否反过来冲压？
L9 K! C: k/ b r大侠说过可能是真空负压所致，可否采用水下或油液内冲压?