为什么国内没有高精度的弹簧模具

stivennash · 发表于 2014-10-21 18:37:29

negtive 发表于 2014-10-21 11:19
?( ?% @) ~* N0 @3 g光洁度的概念我不是特别懂，可以理解为是平整表面上的突起和凹下吧。一般实际使用时我会选择单槽轮配合光 ...

绝对不能用激光加工！当时我们调试的极细小弹簧机模具，都是在高倍显微镜下，一点点配合研磨出来的，对于模具师傅的手工操作要求非常非常的高！

negtive · 发表于 2014-10-21 18:41:36

stivennash 发表于 2014-10-21 18:37 - W1 N. ^/ J0 S6 w" ^( [
绝对不能用激光加工！当时我们调试的极细小弹簧机模具，都是在高倍显微镜下，一点点配合研磨出来的，对于 ...

这个设备到货的时候是原厂派人来组装吗？还有就是相应的刀具到货的时候是没有线槽的吗？线轮呢?

stivennash · 发表于 2014-10-21 18:57:53

negtive 发表于 2014-10-21 18:41 & {/ {4 E" U- J4 J7 T8 |4 @5 w/ ?
这个设备到货的时候是原厂派人来组装吗？还有就是相应的刀具到货的时候是没有线槽的吗？线轮呢?

机器是原厂组装好后送过来的，模具的调试和安装那些厂家有对我们进行培训！
至于模具那些全部都没有给你开线槽的，极细小弹簧的模具使用几天就磨损了，难道还要原厂过来给你修模具吗？

negtive · 发表于 2014-10-21 19:56:26

本帖最后由 negtive 于 2014-10-21 19:58 编辑

stivennash 发表于 2014-10-21 18:57 5 P' H. |1 A3 x+ c C
机器是原厂组装好后送过来的，模具的调试和安装那些厂家有对我们进行培训！
8 Y+ u4 g2 @# V1 [至于模具那些全部都没有给你 ...

怎么会显得这么软？我到现在都没因为磨损换过曲线规呢。

stivennash · 发表于 2014-10-21 20:17:21

negtive 发表于 2014-10-21 19:56 ' [! d& t! x" Y
怎么会显得这么软？我到现在都没因为磨损换过曲线规呢。

弹簧线材才0.03，弹簧外径0.2左右，弯曲半径太小，又是单顶杆的。。。。

negtive · 发表于 2014-10-21 20:21:19

stivennash 发表于 2014-10-21 20:17 . Z& p0 A- e* p3 I
弹簧线材才0.03，弹簧外径0.2左右，弯曲半径太小，又是单顶杆的。。。。

我这里1.0跟0.6还有0.16的曲线规，每个少说打了也有二十万件了，还没见到有那么明显的磨损。除非是设计成这样。线轮的磨损情况也是这样？

太多遗憾 · 发表于 2014-10-21 20:26:21

我觉得吧主要是钱少了利润高的话打破头都去抢了

stivennash · 发表于 2014-10-21 20:29:48

stivennash 发表于 2014-10-21 20:17
4 {0 K2 }4 v3 Q& g$ Q6 {( f7 O弹簧线材才0.03，弹簧外径0.2左右，弯曲半径太小，又是单顶杆的。。。。

线材直径才0.03呢，圆柱弹簧外径更只有0.18，要求卷绕出来的弹簧，精密度外径公差才+/-0.01~甚至更高！日本进口的特殊线材，线韧性极好，硬度还比较的高，当时在那公司的时候我是负责调试的，听说卷绕出来的弹簧后期不需要再进行热处理了，你说这种材质和精度要求下，模具要求是否极其严苛呢？

negtive · 发表于 2014-10-21 20:33:47

stivennash 发表于 2014-10-21 20:29 7 I j: e E/ s! i0 P. f
线材直径才0.03呢，圆柱弹簧外径更只有0.18，要求卷绕出来的弹簧，精密度外径公差才+/-0.01~甚至更高！日 ...

旋绕比5倍，应该还在设备的允许加工范围内。公差看起来不是给材料预留的误差而是给加工预留的。不需要热处理这个见仁见智吧，一般要是让弹簧受力，最好经过一次热处理消除卷绕应力。

你还没告诉我线轮是怎么磨制的呢

stivennash · 发表于 2014-10-21 20:35:51

太多遗憾发表于 2014-10-21 20:26
( ]$ V1 S2 i* P# N V9 x我觉得吧主要是钱少了利润高的话打破头都去抢了

那机器可不大哦，长不到1米X宽度0.8米X高度1.5米，放那里都不起眼，感觉好小

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