为什么国内没有高精度的弹簧模具

stivennash

negtive 发表于 2014-10-21 11:19
' @0 C& J% j  E光洁度的概念我不是特别懂，可以理解为是平整表面上的突起和凹下吧。一般实际使用时我会选择单槽轮配合光 ...

绝对不能用激光加工！当时我们调试的极细小弹簧机模具，都是在高倍显微镜下，一点点配合研磨出来的，对于模具师傅的手工操作要求非常非常的高！
# y+ g& p" ^* x) {, q. @$ u& {

negtive

stivennash 发表于 2014-10-21 18:37
绝对不能用激光加工！当时我们调试的极细小弹簧机模具，都是在高倍显微镜下，一点点配合研磨出来的，对于 ...

, b0 n8 a2 m, R这个设备到货的时候是原厂派人来组装吗？还有就是相应的刀具到货的时候是没有线槽的吗？线轮呢?

stivennash

negtive 发表于 2014-10-21 18:41
/ h+ u- b9 q( X. b+ A- z% w这个设备到货的时候是原厂派人来组装吗？还有就是相应的刀具到货的时候是没有线槽的吗？线轮呢?

机器是原厂组装好后送过来的，模具的调试和安装那些厂家有对我们进行培训！
" b4 E  O+ \2 C/ E: Y8 K至于模具那些全部都没有给你开线槽的，极细小弹簧的模具使用几天就磨损了，难道还要原厂过来给你修模具吗？

negtive

( g1 z- W- e2 x

stivennash 发表于 2014-10-21 18:57
机器是原厂组装好后送过来的，模具的调试和安装那些厂家有对我们进行培训！
至于模具那些全部都没有给你 ...

怎么会显得这么软？我到现在都没因为磨损换过曲线规呢。

stivennash

negtive 发表于 2014-10-21 19:56
% ~/ }+ @- \% ~% m怎么会显得这么软？我到现在都没因为磨损换过曲线规呢。

弹簧线材才0.03，弹簧外径0.2左右，弯曲半径太小，又是单顶杆的。。。。
& h" A  U/ p& P/ t; `& S( h, H

negtive

stivennash 发表于 2014-10-21 20:17
" |& X' _+ n* c1 u弹簧线材才0.03，弹簧外径0.2左右，弯曲半径太小，又是单顶杆的。。。。

我这里1.0跟0.6还有0.16的曲线规，每个少说打了也有二十万件了，还没见到有那么明显的磨损。除非是设计成这样。线轮的磨损情况也是这样？

太多遗憾

我觉得吧  主要是钱少了   利润高的话  打破头都去抢了

stivennash

stivennash 发表于 2014-10-21 20:17
7 b' q1 v" ^  h/ R$ c: n弹簧线材才0.03，弹簧外径0.2左右，弯曲半径太小，又是单顶杆的。。。。

4 D5 W3 D6 g  \4 @, i  ~3 a线材直径才0.03呢，圆柱弹簧外径更只有0.18，要求卷绕出来的弹簧，精密度外径公差才+/-0.01~甚至更高！日本进口的特殊线材，线韧性极好，硬度还比较的高，当时在那公司的时候我是负责调试的，听说卷绕出来的弹簧后期不需要再进行热处理了，你说这种材质和精度要求下，模具要求是否极其严苛呢？

negtive

stivennash 发表于 2014-10-21 20:29
线材直径才0.03呢，圆柱弹簧外径更只有0.18，要求卷绕出来的弹簧，精密度外径公差才+/-0.01~甚至更高！日 ...

旋绕比5倍，应该还在设备的允许加工范围内。公差看起来不是给材料预留的误差而是给加工预留的。不需要热处理这个见仁见智吧，一般要是让弹簧受力，最好经过一次热处理消除卷绕应力。

0 P. m) H5 a$ q7 S: ~0 e$ N你还没告诉我线轮是怎么磨制的呢

stivennash

太多遗憾 发表于 2014-10-21 20:26
我觉得吧  主要是钱少了   利润高的话  打破头都去抢了

3 ~% e# D* v( h3 m) ^! g& \那机器可不大哦，长不到1米X宽度0.8米X高度1.5米，放那里都不起眼，感觉好小
, d, w. b$ _# l4 q) {% x8 z