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我做过的步骤是（工程部门）：PPAP文件$ I+ V* h2 _8 x) H' ^' n
1.联系客户获取产品图纸，转换成公司内部图纸，并获取客户批准，重要点是要和客户确认好产品的关键特性（关键的尺寸或者性能）。
& e1 ~+ f, v% q. c; l! y) M: z2.开始制作工程样件，如果设备不行要改造话提交改造技术和时间点。对影响到产品关键特性的的设备的CMK，产品关键特性的PPK能力报告提交给客户。: V: |, x+ m) R* J+ G* x& Z7 J
3.详细的检测方法，检测基准选取都需要与客户统一，并获得批准。
4 \- r% `5 P$ F; g$ t! e5 B4.待产线都完成改造了，那么就可以通知客户进行现场审核了，审核依据是TS16949，也就看你们公司的管理水平了。( ?" q. D' O. Z4 x- r5 H" j- }
5.现场审核通过了，就就准备一系列的产品APQP文件吧。等客户认可后你就可以进行小批量供货了，小批量供货没什么问题，就可以过渡到大批量供货。 M3 _2 P; s* x& F/ m: |
如果是新产品开发的话都会有客户的SQE和你们接洽的，要什么东西客户都会给你们说的。要是你们要去抢别的的生意做，那就很有难度。搞不好就是陪太子读书了 |
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发表于 2014-10-15 10:28:21
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