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楼主: 我心飞翔2
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如何在4mm的铜圆柱上加工0.06mm的槽

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31#
发表于 2014-10-15 16:25:34 | 只看该作者
我心飞翔2 发表于 2014-10-14 10:15
1 d0 C2 k% j3 |5 ]7 c放0.06mm的弹片!
; p% @6 @* f2 e1 w' c" x4 G3 C) C
强烈建议 加工地方改成几个弹片 堆叠 末端采用0.06
8 }2 j% `* V2 n9 p

点评

不行吧!那堆叠这些弹片头也累死人了! 发表于 2014-10-20 13:44
32#
楼主 | 发表于 2014-10-15 16:37:14 | 只看该作者
流年小生 发表于 2014-10-15 12:04 - R. p, g4 a+ Y; A) P7 F
1、激光划片
% Y1 ]4 _+ c" ~' {! P1 {激光划技术是生产集成电路的关键技术,其划线细、精度高(线宽为15-25μm,槽深5-200μm)、加工 ...
: ?) J/ M) K6 d+ |1 q! Q
这个能划1.5mm深么?小铜棒。
33#
楼主 | 发表于 2014-10-15 17:12:37 | 只看该作者
祥云飞鱼 发表于 2014-10-15 16:25 2 A3 r6 V6 e$ n5 y
强烈建议 加工地方改成几个弹片 堆叠 末端采用0.06
/ Z5 d+ |* V! K* ]$ `3 l; ^
我是说那个小槽是插弹片的,弹片很长,大约20cm呢。
34#
发表于 2014-10-15 18:08:42 | 只看该作者
如果真想搞成这样 找个晶圆切割机的厂商把 买了DISIO切割机的都可以给你搞 话说切一次 比线切割贵 几十倍 http://www.disco.co.jp/cn_s/products/dicer/dfd600.html
35#
发表于 2014-10-15 20:39:51 | 只看该作者
用端面带动力头的车铣复合机床就可以的(或叫走心机数控车床)
36#
发表于 2014-10-15 21:45:20 | 只看该作者
徐守华 发表于 2014-10-14 13:50
/ G' Z5 C8 A' U: ~+ U可以考虑激光加工,如果是在不行,且产品结构及力学性能允许的情况下,将此零件一分为二,用拼接的方式实现

8 S1 }& J" z) Z, @1 Y2 @我觉得这样行,不知楼主有何特别要求
37#
发表于 2014-10-16 00:34:13 | 只看该作者
通过冷拉变形来实现,通过计算和实验确认原料的直径和缝隙的宽度及深度,过冷拉模孔时原料的缝隙里放上合适的填充物,比如0.06的不锈钢皮,冷拉后切断,取出填充物。具体的实施肯定要经过多次实验。供参考!
38#
楼主 | 发表于 2014-10-17 13:05:34 | 只看该作者
寂寞如水 发表于 2014-10-16 00:34
( ?. V2 w/ u1 P8 F. i+ H0 S通过冷拉变形来实现,通过计算和实验确认原料的直径和缝隙的宽度及深度,过冷拉模孔时原料的缝隙里放上 ...

4 D8 m' I; q$ m这个不行,我的原件是1个1个的小圆柱,每个上面都是需要切出个小槽的!
39#
楼主 | 发表于 2014-10-17 13:06:27 | 只看该作者
黑白先生 发表于 2014-10-15 21:45
6 T6 E1 C- a4 _$ i E3 {( v我觉得这样行,不知楼主有何特别要求

! x# F- z& W& M) A没有特殊要求,就是要出个小槽。
40#
发表于 2014-10-17 13:08:40 | 只看该作者
加工费多少一个?量有多少?

点评

加工费不会很贵的,否则这个装置就没人要了! 发表于 2014-10-20 13:47
如果行,量不成问题的,肯定不是1、2件!呵呵! 发表于 2014-10-20 13:46
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