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不锈钢304干切,大家别吹嘘,来点干货

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1#
发表于 2014-10-13 16:31:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      最近大家都在闹,可小人物还要干活,为了晚上还可以吃上一桶方便面,哈!0 N3 d( [3 A6 c9 g* o. N

3 V6 S1 o: o- G1 {7 U7 i视频是近期在加工一活,材料304,无缝管63*2.5,具体见视频,就不上图了,都说不锈钢不好加工,我怎么觉得和加工45#没区别呢!304质软,比较韧,刀粒受切屑影响,大部分都在其正常寿命时间之内蹦刃了,有时候不小心一件没加工完又要换刀了!这活是一粗活,所以没有精车,一刀过!
7 d& h9 W) J7 R; V$ C' e; {
4 _. p1 i" J1 c视频的亮点(本人认为的亮点,哈,也许很多大侠都这么干,献丑了!)全程干切,一是利用加工硬化断屑(外圆刀的在正常寿命范围内失效主要是因为切屑缠刀而把刀刃直接拉蹦刃,再说不断屑排屑也不方便;二是利用材料受热变软防止切断回弹而造成切断刀蹦刃失效(这活干切,最初的想法就是要解决这个问题,结果顺便把切屑缠刀的问题也解决了,哈)
; _" y/ S/ t3 H7 ?! O
* D6 M/ Q! T8 N5 h  J
  ^, S, L7 Q( O9 P

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参与人数 4威望 +52 收起 理由
九斤2008 + 1
小马过河 + 1
憨老马 + 20 问题描述清楚,显得很专业!
老鹰 + 30

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2#
发表于 2014-10-13 16:49:57 | 只看该作者
我不是玩这个的,看起来很厉害的样子,点个赞。
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3#
 楼主| 发表于 2014-10-13 17:18:42 | 只看该作者
厉害倒不厉害,只是解决工作中本人之前未遇到的问题而已。厉害的都不怎么干活的!
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4#
发表于 2014-10-13 17:26:07 | 只看该作者
门童 发表于 2014-10-13 17:18
5 {% B/ Y6 ~3 o! G0 I厉害倒不厉害,只是解决工作中本人之前未遇到的问题而已。厉害的都不怎么干活的!

# q0 R. C7 A! i6 q能详细介绍下具体的要素么?(加分鼓励)
! q' k7 y+ N  L; v5 C$ K% v* Q) o
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5#
发表于 2014-10-13 17:33:31 | 只看该作者
可以,加工是没有最好,只求做到最好!
2 O! w: `$ O: ~& m8 V/ G
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6#
发表于 2014-10-13 17:56:51 | 只看该作者
刀片型号,厂家,切削参数能否共享呢?

点评

可以,外圆W型,us735,切断us735,nx2525,克洛伊的pc9030也将就用下,最大线速135,其实线速进级切深可以根据实际情况自己调整的!  详情 回复 发表于 2014-10-13 19:46
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7#
 楼主| 发表于 2014-10-13 19:46:39 | 只看该作者
本帖最后由 门童 于 2014-10-14 19:33 编辑 + }7 m: i. R# b# X  t) ^3 |3 }: J
lyz815 发表于 2014-10-13 17:56
' x  N5 E# K* S7 M- j$ r刀片型号,厂家,切削参数能否共享呢?
: k' @/ ~. P2 B, u. R" Y
' V  |* o1 Y# X) S
       可以,外圆W型,us735,切断us735,nx2525,克洛伊的pc9030也将就用下。- i+ N' J8 Y* t
        材料悬身:78mm
; r0 X* r5 l* |' N        外圆最大线速135m/min(由于管料有两米长,避免把机床掀翻,刚开始几件的线速会降80%),单边深1.5mm,走刀0.15。其实线速进级切深可以根据实际情况自己调整的!
* q4 t0 J& [2 l      由于切断处的外圆未加工,所以切入时线速降20%,进入连续切削后把速度恢复为120m/min,走刀F0.08
- A8 R4 d" P6 l1 W1 k$ p其他如楼下所说的盘型屑什么的,很难办到,刚开始的几件可以实现,但是这里追求的是耐用高效!

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20

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8#
发表于 2014-10-13 20:03:58 | 只看该作者
门童 发表于 2014-10-13 19:46
9 D8 G. f7 a: E2 O7 J4 Q可以,外圆W型,us735,切断us735,nx2525,克洛伊的pc9030也将就用下,最大线速135,其实线速进级切深可以 ...
' q& u. z$ V7 @
期待楼主给出湿切和干切两种工况下刀片使用寿命的对比。+ D$ V" |! A* E
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9#
发表于 2014-10-13 20:23:57 | 只看该作者
pixyzh 发表于 2014-10-13 20:03 7 i# i6 @9 ~/ h, H, S3 \8 Q
期待楼主给出湿切和干切两种工况下刀片使用寿命的对比。
3 a. P% ^( d5 K% L+ v. u& o# c/ l% c1 H
要对比的话,要有大量的加工数量作为参数。
/ i! T9 U# N2 X4 P9 W
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10#
发表于 2014-10-13 20:34:23 | 只看该作者
楼主是个实干家!学习了!
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