小齿轮运行120小时，齿牙全部被扫光---[请教]

guozheteng · 发表于 2007-4-14 16:55:22

我想是热处理的问题.很可能淬火后有裂纹.我们有一齿轮高频后用就是这样.

三脚猫 · 发表于 2007-4-14 19:32:24

回12楼
表面淬火零件的中间热处理是调质,去查下是否有调质处理

hrg008 · 发表于 2007-4-14 23:08:31

科学终归是科学,做事要严谨!

红树林 · 发表于 2007-4-15 09:44:33

楼主做事情不够严谨啊。
1. 20CrMnTi的齿轮渗C后表面硬度达到66HRC是难于理解的，通常要求是56-63/64HRC之间。不清楚你的图纸要求的是多少，但是如果达到66HRC的话，那你们的热处理工艺肯定是有很大的问题的。
2. 模数和齿轮渗C的具体参数有很大的关系，为什么不详细介绍你的齿轮的模数和使用条件等。
3. 对于齿轮使用后没有齿了，这个失效也是有很多的形式的。比如断口都是脆断的还是磨损后折断的，还是直接就是软塌的。这些都是分析失效原因必须的东西。
4.失效不一定是齿轮本身的问题；齿轮的润滑情况等使用条件也是很大的因素的。
就目前的情况，没有办法判断是不是？

ran463676778 · 发表于 2007-4-19 16:58:39

与这个齿轮配对的齿轮呢？它的硬度又是多少？如果也是高硬度的话，我估计是设计上出问题了！
呵呵

whkl · 发表于 2007-4-21 01:58:35

15楼说得有道理，楼主说的模糊

红瓤地瓜 · 发表于 2007-4-21 07:46:38

为什么不是装配出的问题，除了热处理和设计外，好像没有人提到装配的问题

机车战士 · 发表于 2007-4-21 08:08:34

我觉得是硬度过高造成的.一般60度左右就可以,超过62度,他的韧性就降低了,太脆了.装配和设计应该是没什么问题,主要在热处理方面.

zhongsmart · 发表于 2007-4-24 17:48:29

20CrMnTi技术要求:渗碳淬火，层深1.2±0.18，有效硬化层深0.8±0.15，表面硬度58～64HRC，心部硬度30～42HRC；

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