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求自动检测机构

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1#
发表于 2014-9-24 20:01:00 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
公司推行了自动化,在原有的车床上安装了机械手,由于现在是一人多机操作,少了检测产品的时间,所以质量日以下滑,让人很头疼。看过一些自动量仪由于成本高,探头使用寿命比较短,所以想请教各位大侠们有没有经济实用一点的自动检测方法。主要是检测内孔,孔的规格从19.4mm——23mm等不同规格,孔长9mm——13mm等规格。孔的公差基本全是0.021mm。有这方面资源的请联系我,谢谢。
. p5 x) G' j9 l; E$ O
2#
发表于 2014-9-24 21:16:29 | 只看该作者
能不能有图纸,类似轴承的检测设备行么,还有你能承受的加工
3#
发表于 2014-9-24 22:51:27 来自手机 | 只看该作者
一般用接触式测头或工业摄像机,可以反馈合格与否的结果,更进一步是否需要将反馈结果提供给机床,这与机床系统型号相关
4#
发表于 2014-9-26 09:41:48 | 只看该作者
通止规没想到吗?
5#
发表于 2014-9-26 10:08:34 | 只看该作者
车床2丝的公差,批量生产,对设备本身就是一个考验。
" o7 a$ {" k# m/ B首先你设备本身就要好,误差的主要来源是刀具磨损。# H" _" A1 o' e% h7 s. R" w
在此前提下,通常的做法是用线下自动检测,自动修改刀补来保证稳定性。+ P1 B$ W5 h- C: K
检测设备可以用国产的,比如中原的就可以,有预算就找东京精密或马波斯。
% b& d3 {# P! d, m总之,设备的稳定性是基础。不稳定,白搭了。

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h283789796 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
老鹰 + 30 热心助人,专业精湛!

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6#
发表于 2014-9-26 12:12:13 | 只看该作者
7#
发表于 2014-9-26 12:50:12 | 只看该作者
可以尝试气动量仪
8#
发表于 2014-9-27 21:56:49 | 只看该作者
楼主在哪里?
9#
发表于 2014-9-28 12:00:52 | 只看该作者
气动测量或视觉检测都可以啊
10#
楼主 | 发表于 2014-10-6 21:31:01 | 只看该作者
龙游大海 发表于 2014-9-27 21:56
* Z9 [8 B* X) D! M- K& ~% D楼主在哪里?
6 v6 K$ X& |' @$ }: k/ n+ Z9 v
重庆
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