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带锯切断面特征纹路成因 ---- 证实

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1#
发表于 2014-9-20 17:17:53 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-20 17:22 编辑
$ ?- d6 O, b; Q; M* t% B: y( f( h& j8 x- B: q6 J
有客户前往验收,因而这两天有幸在AMB展会http://www.messe-stuttgart.de/en/amb/站柜台。) F- D. g7 ^+ o7 W
) u X, `# K5 h0 C( w* U
" N4 Q' t6 W$ }9 k- E8 l- K

) D @2 R7 s9 a* M1 p0 E" I所在6号展馆很巧有不少锯床厂家,趁人少,上前请教。
. V' n- d4 @3 `5 |# c人家说,这个很简单,就是锯齿左右排列导致的+ Y* H+ m8 ]+ T* a" j6 ?$ R
9 t6 f* ]8 N: }3 i/ E( g
6 O; R5 R6 d' Y* ]; L3 x
$ g* c: d* q2 `8 J
这个样品没有环状纹路,是因为采用了等厚钨钢牙的锯条。
5 B! X$ r3 C/ v钨钢牙比带体略厚,无需左右歪斜即可防止咬锯。
- j+ i; z- {6 b@! L% g6 O: |( L6 [

$ ~- w. ]+ J+ v+ B% [8 B+ @' Z: I: A为了降低共振,同样也是变齿距的。, |3 Z& q% u8 Q, N' }" ]
也就是说纹路和是否变齿距无关:
$ d$ U& W% h8 g. F# |' G) P4 n7 Y* A O

: M7 A2 w7 ^* o" I1 q就是这个帅锅啦:
8 n( ^/ V6 B3 F
' `% w2 f1 \. }! X, B2 Z% D4 V6 C/ h
18号晚,主办方搞了个自助餐晚宴,主题是 AMB goes ASIA !3 \3 u: D8 U. @; ?* n
---- 指的是10月中旬在南京的展会 (哦?! 呵呵)
& n# x; Q! v/ X( n1 {2 }9 D官方发言简短(听不懂@#¥%……&),大概意思可以理解为吃好喝好吧。。。。& [1 s' B% X X- N0 ^2 \

9 F3 m7 y8 A. J3 D# {# X+ S. I手机拍的,见谅。。。
8 y3 P7 r' \# y
! |# l' F2 C8 Q' z/ U, ]. e5 ~) P8 M- s( M/ U- \9 C* v6 r% X
0 T- v" L, |! N7 G& z K% o' e
2 Q5 [% ^) d# ]3 {! U
俺所在柜台:3 M) ~( N. |: |/ X( [2 \$ F" n

4 ]. W( J' U9 L& v9 J' R% B% t有抓眼球的飞艇路过:
) u4 a' ~) `+ |, p2 L) B6 r
8 M& A. v# n8 ^! u4 i" i' i- J3 v+ d- [0 l5 s! w6 W" [ A
中国客人比较少唉。。。
; _7 u) t+ W5 @7 G7 o& e
- l! Q1 d$ B( ~4 Z* t, r% Z" I1 e' r+ d; Z
这是我们此次的展品:6 J- b& w# E+ l9 b2 E# d& L

$ y& ]" c, r3 b主要特点:4 H( w" {0 Y% Q
模数3.02 q" J! }4 h$ D- u7 T* t
自重6.5吨5 ~0 I) X3 N# r* m/ J
加工直径5-120毫米
4 k2 \0 W. ?3 a M6 D% A螺旋角 正负45度
# G6 H4 {4 @3 P滚刀主轴电机直驱32KW,最高转速12000RPM (没写错,是12000)5 \6 l. h$ P7 I8 J+ H2 a
左右工件主轴也为电机直驱,暂限速7000RPM。: B, c2 X9 K# l" Y
横向进给中心与工件中心重合,无让刀。
+ N( {% O' B7 E数控伺服去毛刺刀架(可做简单车削)5 U0 a5 V. y7 }3 r7 Q M4 t
数控尾架宽矮设计,极大提高刚性。9 ^: J, R3 [3 N3 p- W( t3 E) b
无液压站,全电伺服,夹紧力最高可达一吨。3 e1 g/ u6 _0 k; _1 U; J. }) B3 H
贯穿式龙门上下料机械手,轻松融入生产线。# x8 W5 j2 q. g5 g+ ~6 `$ f
可SKIVING刮削9 e* b! Z9 f3 Q" ~
可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿。。。7 B( M; {, o5 o4 C2 F5 O0 V
* R2 G7 U% b6 B8 V! \) b0 s b" J
这将是格里森P60的竞争产品。% s6 `9 q& l \; Z
$ V5 y/ R2 l/ z# G( {/ F! C3 r! p
2 m+ [; W* t/ M

+ Y* W( s& k, U
/ m2 H, M& d* m, m

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评分

参与人数4 威望+4 收起理由
茉莉素馨 + 1
xlf63 + 1
逍遥处士 + 1
LIAOYAO + 1 学习

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2#
发表于 2014-9-20 17:46:47 | 只看该作者
捡个现成知识。$ Q J* `# W' _) f2 p3 S

3 S$ G. L- Z, Z6 n6 d q感谢

点评

客气。。。。 发表于 2014-9-21 01:57
3#
发表于 2014-9-20 18:01:08 | 只看该作者
简单说,有‘错牙’就有‘无规律横摆’,无法避免,
6 `7 n0 a7 t8 j- H' g# |
! m7 q5 l/ U4 ]5 |不错牙了,间隙就基本‘均衡’了,完全均衡是不可能的,

点评

多谢大神光临~~~~ 发表于 2014-9-21 01:57
4#
发表于 2014-9-20 18:47:23 | 只看该作者
楼主的产品是……滚齿机?

点评

嗯哪 发表于 2014-9-21 01:56
5#
发表于 2014-9-20 21:43:24 | 只看该作者
我从社友fajue2000那学来的,这个称为谐波纹,只在变齿距锯条切割加工中产生,等齿距的锯条就不会出现类似的谐振纹。

点评

不错齿但变距的钨钢锯没有纹路,嘿嘿 发表于 2014-9-21 02:01
6#
发表于 2014-9-20 22:54:41 | 只看该作者
哥们你好,两种纹路的照片你能发我一下吗,上传的看不太清,不太能明白两者的区别+ Q( V+ B( p1 S

点评

带锯切断面特征纹路成因猜想 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=365266 发表于 2014-9-21 01:04
7#
发表于 2014-9-21 08:50:02 | 只看该作者
看到格里森,就想到园弧齿。。。嘿嘿
8#
发表于 2014-9-21 09:03:51 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-21 10:35 编辑
, w! W. Z1 Y5 X( F0 L
4 a( |7 A& X4 F2 z% g羡慕、欣赏、学习。
9 _) M3 l- T1 V2 N- kP60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?
# v a4 G6 R- c6 ]" T: q6 r与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设计,极大提高刚性”的缘故。
- r# `! Z! `8 F8 B不过这样一来,可制作齿轮的大小就很不一样了。) `5 _! H6 G ^; h) f0 ~
传统的Y3180可制作齿轮外径为800毫米,而图片上设备“加工直径5-120毫米”。2 \2 x: G- Q- f: r' T4 Z, d1 q: D) f
Y3180上可制作齿轮最大模数为M8,图示设备为M3。
* O! H; \; P8 N2 i/ V* W# O2 v6 Z/ Y相应的应该是效率的大提高了。这个有数据吗?7 S2 u0 W0 B% A8 m
"可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿"。
# O% a; o# N2 Y9 C传统滚齿机可以加工直齿、斜齿和涡轮,图示设备增加了直伞齿和端面齿,还能有别的类型齿轮吗?
9 v: u% b5 Z' k* c3 w- h这台设备是全伺服,滚齿时刀具进给不必限于与工件轴线平行,用卡盘夹持工件,就可以加工直伞齿和端面齿。不过伞齿和端面齿齿形内外模数大小有变化,设备是如何补偿的,刀具是否也不一样?1 B' Y) A2 [1 ?( }% x" n9 L
! o+ e5 f8 {# C% ]4 M* a9 ?4 F
9#
楼主 | 发表于 2014-9-21 22:00:45 | 只看该作者
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-21 22:18 编辑4 N( M0 b8 }5 a
害怕伏枥 发表于 2014-9-21 09:03 * s' E* w. P7 G \5 g( J
羡慕、欣赏、学习。
5 H9 h. O, |, _# Q4 nP60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗?
8 M8 P4 `8 V( j6 t7 ?9 I: ] R$ |与传统滚齿机不一样,当是“宽矮设 ...

: @) L7 h6 y/ K% b0 \& X回前辈:0 N' ~. c1 h! l8 z: T+ h2 u& E Q
P60 也是卧式的;- n9 Z) n: ^5 M s1 N) s' P
9 M1 [% T- b! I6 n$ Q- d4 Z& C: G
效率高低要看所用的刀具大小,刀具越小,需要转速越高,则本机越有优势。
+ ^; F% K( w- d; ?; J% z# x同步驱动尾架可以有效对付叠片齿轮,防止打滑。例如同时加工10片(总齿长不超过350毫米)。# r+ }& [& j0 k: r
另外,对于有色金属件或者塑料件,高速滚齿机显然是更好的选择。
$ c D9 S- B) l/ }/ E5 f$ b
# k. v- B5 V+ `% S z. j除了这些齿轮,可能还可以:
. w6 v$ M3 |8 g瑞士小模数滚齿机加工椭圆齿轮(滚齿)视频录像-------资料
F0 q% U) w+ B: C* M c5 Chttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=140774
; ?) i5 G( a6 [: P: E& w
$ G) n6 p3 ]& s由于刀具为成型刀,因此加工出的直伞齿是近似的,但由于效率$ D5 [; ?8 b% ]/ h6 I! s* q
比刨齿机高,且精度相当,因此尚有一定的现实意义。( G" w: y) q! w

% x5 k) G$ ?; l5 m由于齿槽宽度渐变,因此我们一般走两刀,或者三刀。
' C3 ?5 R; [' Y1 M% P1 G这是我们拍摄于2003年的视频:
2 I. r' g6 u6 H8 R) v; {' ?# a9 U% W, m5 L* O9 d

/ P5 x+ O y9 u+ H c/ S展会上,GLEASON中高层数次来人观摩:
3 [5 B2 E; |3 z: y9 O0 o2 c I# P% T. ~ C; E
! r) @& J% h( [, p
博世力士乐的人也来过,两拨。! Y3 A0 K% j' ]- W- z
第一拨是控制系统的人,很高兴地看到系统运行良好,寒暄5分钟后离开。: m1 Y' H8 {/ ]1 r: g8 L% C
第二拨是液压系统的人,看到力士乐商标后主动来搭讪,绕设备一周后问液压系统在那里, 呵呵,木有。。。。

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点评

力士乐的驱动很强悍,可惜,经济版的有防护缺陷,容易炸模块。 发表于 2014-9-22 09:24
10#
发表于 2014-9-22 04:41:46 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-23 03:01 编辑
+ V3 v) N4 G6 j/ m+ z& P' |
动静之机 发表于 2014-9-21 22:00 ' g: u/ M+ \7 V4 g
回前辈: & B# l8 Q f7 @: f5 F& x
P60 也是卧式的;

: B5 q% T) f i" l
- U8 ~( h/ p0 @0 [( d% d* d3 f) s2 ?谢谢解说。楼主站柜台站得真够远。9 \- L3 V/ B: U& v7 a% ^
下月南京会有该设备参展吗?6 l. {! ?' X z; y

点评

回前辈,暂时没有机会参展。。。。 发表于 2014-9-24 04:55
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