机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
1 2 3 4
返回列表 发新帖
楼主: IMZGH888
打印 上一主题 下一主题

车床弹簧夹头夹异形件同心不良,急求助!

[复制链接]
31#
发表于 2014-9-22 08:43:58 | 只看该作者
yzr5931 发表于 2014-9-19 12:59 6 p6 ~0 Z( L8 Y, `7 R+ G
弹簧夹套完全可以达到装夹要求,精密的装夹跳动可达几个μ。车床小件装夹,钻头铣刀安装在刀柄上都是用弹簧 ...
6 `- O0 n# c% L1 z2 ~: |
弹簧夹套可装夹圆柱,异型等等型状物体的,图中是各种车床弹簧夹套1 K- b4 i- ]: j" Y. l' H, ^' d; r

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
32#
发表于 2014-9-22 18:08:25 来自手机 | 只看该作者
IMZGH888 发表于 2014-9-21 08:23 * ]& S# C( C/ H- c
谢谢大侠指点!如果将夹头六等分或八等分变形是否会好点,对同心度阿有影响!

t5 `. k+ D$ `! ?0 i+ ]( z0 z这个没有经验,你可以试试,多几个片没有坏处
33#
发表于 2014-9-22 20:24:08 | 只看该作者
装夹上去后 在那个机床上内孔用镗刀修下呗
34#
楼主 | 发表于 2014-9-23 02:55:14 来自手机 | 只看该作者
dreamjia 发表于 2014-9-19 09:54 $ V. E! Z4 C- b$ |) H$ u. T: ]* z
顶起
1 V& }2 B/ f; L1 {
经过高人指点,终于可以稳定在0.1以内了(产品毛坯椭圆度0.02--0.07):
* o q, N5 u" d: z- a1 Q第一、夹头与主轴孔间隙控制在0.01--0.02左右
9 I0 |: E: b! J第二、夹头锥度大于主轴锥度0.5--1度
7 X+ T' b. V7 w) n第三、夹头内孔比工件外径不大于0.1" D2 T. f8 G, t$ Z. A7 j) x P: G7 C
第四、工件尽量靠近主轴内部6 n: p/ }% f$ A t3 f- `
各位大侠如有更多好办法、好经验欢迎分享!
35#
发表于 2014-9-23 08:41:23 | 只看该作者
车床的配件加工是挺麻烦的,胜在细心!
36#
发表于 2014-9-23 13:44:29 | 只看该作者
建议还要注意夹头的材质选定和热处理硬度,这对夹头使用寿命与重复精度稳定很重要。
# h; c i4 p6 {6 |8 G: H
37#
发表于 2014-9-23 23:20:15 | 只看该作者
本帖最后由 竹下听泉 于 2014-9-23 23:26 编辑
- D* E, N* L3 W( `! ^/ |
3 {; Q' b# f4 }5 m, j这是浙江产机床用的弹簧夹头,由于机床主轴弹簧夹套设计不合理,弹簧夹头的锥度在40°~46°左右,由于变形区域在锥面,所以夹头锥度需要大于主轴锥度0.5--1度,夹紧后靠近主轴端缩小的尺寸比尾座端要少,不仅定位精度差,而且容易导致薄壁工件变形。如果要改成更合理的弹簧夹头,可能还要改它的夹紧方式,很多情况下这种结构的松开方式是靠弹簧夹头的变形恢复原状才松开的。如果需要更高的精度要求,可以联系我,我之前在机床厂里搞设计,对此有一定的研究。
38#
发表于 2014-9-24 09:19:01 | 只看该作者
IMZGH888 发表于 2014-9-23 02:55 , ]5 V h) g/ F" t/ i5 J" j
经过高人指点,终于可以稳定在0.1以内了(产品毛坯椭圆度0.02--0.07):
: n% ^. \) A/ x% E7 ]' G1 j. c第一、夹头与主轴孔间隙控制在0 ...

# o* s. i& ~0 o4 ? e0 @4 F祝贺+ c, |4 j% M6 }4 C7 i9 E: K
39#
发表于 2016-1-18 10:38:11 | 只看该作者
这种异形件想要获得同心度就不能开四瓣,要开三瓣,将异形位避让开
40#
发表于 2016-1-18 18:55:49 | 只看该作者
夹具加工方法不对
1 R' G- O5 Z& k* m7 l
1 2 3 4
返回列表 发新帖
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-8-9 22:37, Processed in 0.053460 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表