怎样做才能铣到5丝平面度内？

盖子 · 发表于 2014-9-16 22:15:18

12.7厚的铝板，余量50丝，要求做到厚12.2以上，800x1500的，中间基本加工镂空了3分之2，做后板变形，大概有60丝。加工方法：用黏胶粘在平台上。现在就是两边飞面，把变形的板飞到5丝平行度以内，请问有什么好的办法吗？材质：铝的

wuxiluanpaoP · 发表于 2014-9-17 04:22:00

5丝平行度也许还可以，平面度不可能

水水5 · 发表于 2014-9-17 08:01:35

没做过，但有以下疑问
首先你平台的平面度得在5丝以内吧～
用胶粘，胶的厚度就不好控制。
板太薄，即使钳工手工刮研也有难度

mrplplplpl · 发表于 2014-9-17 08:15:17

谢谢楼主,进来学习一下

yzs4145543 · 发表于 2014-9-17 13:48:01

主要是材料去了太多了，应力肯定会变形的，常规的加工工艺肯定达不到了，开粗后需要做去除内应力的热处理，在精加工，这方法可以试试的

九斤2008 · 发表于 2014-9-17 14:10:29

平面磨吧，铝的很难贴紧台面，不过不管怎么做用胶黏都是不靠谱的，厚薄不均。

mujuzhurui · 发表于 2014-9-17 14:41:46

这么大的板，平行度5丝，就算加个开粗后去应力时效，真空吸盘吸住，估计也做不到。

冰熊 · 发表于 2014-9-17 15:24:59

首先要看板材的平面度（按坯料是12.7铝板），余量只有单面0.25，就要保证板材平面度很好，可能需要先校形（最好中间挖空后校形），然后开粗一面作为基准，这个很重要，夹具最好采用压板加工，定位面是多点支撑且可调高度，目的是尽量减小装夹变形。然后再吸盘装夹铣削另一面，条件允许的话最好先开粗内腔后去应力再铣削上下面。
即使这样0.05的平面度很难保证！
希望楼主找到好的方法让大家学习下！

624272884 · 发表于 2014-9-17 15:40:02

你先遇见哪里会变形，补偿下吧

Mechanical.Mr. · 发表于 2014-9-17 16:02:25

加工完后，也会变形

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