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这种小机器的外壳工装该如何做,,求个办法

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发表于 2014-9-16 13:02:50 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
最近公司来了个新活,这活要求直径60和直径80的孔同心,,还要求直径60的孔,跟侧面直径50的孔.两孔中心长度100公差0.05..而且要保证垂直公差0.08..这活如何做个比较合适的工装啊,,我实在搞不出来了!求教: s' O# K0 |$ K3 Y

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楼主 | 发表于 2014-9-16 13:09:00 | 只看该作者
CAD的图怎么传不上来呢
7 N6 L" K2 S" }4 Z: u& E
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楼主 | 发表于 2014-9-16 13:13:45 | 只看该作者
本帖最后由 无名之水无痕 于 2014-9-16 13:26 编辑
! v! Q3 O# K7 z9 I2 v2 a6 K; p2 ~6 G: E- d

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点评

画法错误离奇,那个学校教出来的学生? 发表于 2014-9-16 14:42
4#
发表于 2014-9-16 13:21:51 | 只看该作者
如果在车床加工,可以做个角铁夹具,以加工好的直径60孔与面定位,做中心距100的侧边孔。1 b1 @ @* U/ _+ G
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楼主 | 发表于 2014-9-16 13:27:02 | 只看该作者
全部用数控车加工

点评

数控车也得用夹具。 发表于 2014-9-16 14:43
6#
发表于 2014-9-16 15:03:58 | 只看该作者
一个蜗轮箱,应该是先车好蜗轮孔,再用镗床做蜗杆孔。" t6 x8 L' c& [ P
没有镗床的话。1 R6 w _5 x1 A+ i* s; g$ v
数量少,在普车用花盘角铁做。
1 T, \: C! F% z数量多,车床拆去小拖板,平台上固定芯轴装卡工件,平台高度按蜗杆孔至安装定位面尺寸配作,保证蜗杆孔轴线与车床中心线等高。制作定位块使得工件安装后蜗杆孔与车床中心线平行。工件前后移动中拖板,使蜗杆孔与车床中心线同轴,固定中拖板。( K3 ~% J1 C+ ]6 p$ V
蜗杆孔穿入镗杆,镗杆一头用车头卡盘夹住,另一头尾架顶尖顶。镗杆上装可调节尺寸镗刀,大拖板进给镗削。* U8 D5 d3 i0 e% n4 s7 j1 j* w$ C3 d! v
数车上能用第二种方法做吗?
" c' j; S6 G: M& N$ l, `不能的话,也只好用花盘角铁了。问题是有这样大的花盘没有。
7#
发表于 2014-9-16 15:13:57 | 只看该作者
有转台用转台要求严格的地方一次加工完成减少装夹误差
: L6 `& d5 L4 `' m- r先做面和螺纹 后面面定位转台一次做完
8#
发表于 2014-9-16 16:00:24 | 只看该作者
我戳,,,这个图画的,。,。。大家快来找茬啊!抛砖引玉:1、剖面线打反了;2、中心线跑偏了;3、线型木有区分;4标注交叉了。。。。其他的大神们来呀~~~~
9#
楼主 | 发表于 2014-9-16 20:57:47 | 只看该作者
启东顾工 发表于 2014-9-16 13:21
Y& t+ z3 z/ o/ ^3 c6 X; j如果在车床加工,可以做个角铁夹具,以加工好的直径60孔与面定位,做中心距100的侧边孔。
3 ^, [. I2 u. C
这个夹具的配重怎么做呢
2 P& c5 g8 {! O/ S$ s6 p
10#
发表于 2014-9-17 14:40:13 | 只看该作者
夹具的配重,可以用三维软件计算重心
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