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齿轮啮合中心距变动与轴承游隙

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1#
发表于 2014-9-7 09:56:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
近期研究一个传动系统,箱体中心距变动允许为正负0.03,但是其齿轮两端支撑轴承,由于轴承较大,我计算了一下安装后的径向游隙有0.1左右,由此引发问题,单单轴承游隙就这么大,那齿轮的实际啮合中心距不就一直在超出限制的变动?而齿轮计算上好像从来就不管轴承的径向游隙,这不科学嘛。! n) b8 g- M( T# U5 m
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2#
发表于 2014-9-7 10:22:11 | 只看该作者
所以,这就是为什么有的场合不选用深沟球轴承的原因。
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3#
发表于 2014-9-7 10:23:43 | 只看该作者
  径向游隙 0.1很正常啊(大轴承,分什么轴承)   楼主有可能理解错了  安装以后达到特别是运行以后径向游隙
) o0 W  |4 [9 ]" L8 Y中心距公差与啮合侧隙 2马事啊   。如果不懂去看机械手册吧!

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而且设计考虑径向游隙 没有数据依据 就像很多经典力学把摩擦力考虑为0一样(前提是可以忽略)  发表于 2014-9-7 10:34
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4#
发表于 2014-9-7 10:34:40 | 只看该作者
来个专家  讨论一下吧
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5#
发表于 2014-9-7 10:36:12 | 只看该作者
算过轴承的工作游隙么?安装游隙说明不了问题。

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刚看着帖子,层主说的好,工作游隙也是很重要滴  发表于 2014-9-7 15:02
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6#
发表于 2014-9-7 10:45:23 | 只看该作者
本帖最后由 探索号QM 于 2014-9-7 10:50 编辑 ! n) F4 L1 N( w. {2 }

2 v" s& d0 |5 G. q: o* h* U& m9 d轴承在不同状态下其游隙会发生相应的变化,具体说来,可分为: 1) 原始游隙: 轴承的原始游隙是指轴承成套后在安装于机器前,所处在自由状态下的游隙。实际上原始游隙不通过测量是难以得知的.因此原始游隙常常用检验游隙来代替。检验游隙是在检验状态下,在施加测量载荷的条件下,用仪器检测而得的游隙数据,严 格地说与轴承的原始游隙并不相同,但在一般情况二者在读数上相差不大,因而可以相互代 替而不致发生多大误差。 2) 有效游隙: 有效游隙或称工作游隙是指轴承在安装于主机后,在一定载荷作用下,达到一定温升的稳定运转状态下,轴承中存在的实际游隙。显然,有效游隙比原始游隙小。
. n1 t+ z& Q* \5 ?& _( i5 o合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小,滚动轴承温度升高,无法正常工作,以至滚动体卡死;游隙过大,设备振动大,滚动轴承噪声大。
2 L  n% w/ g1 y' |, i: B5 Q9 U

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学习了  发表于 2014-9-20 17:52
学习了  发表于 2014-9-20 17:51
学习了  发表于 2014-9-20 17:51
被你说完了,没我啥事了。。。。  发表于 2014-9-7 15:07
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7#
 楼主| 发表于 2014-9-7 11:19:32 来自手机 | 只看该作者
我说的就是安装后的游隙,已经计算过温升的影响。轴承径向游隙太大,齿轮在运转时实际中心距不断的在变化怎么会对齿轮啮合没影响呢?
- @, A' o* [' E! W: B$ g- J而且还有一种情况当这个齿轮支撑一端用配对圆锥辊子,一端用圆柱辊子时还会有倾斜变动情况,对齿轮的齿向影响也是较大的。" r* \, d" i- u# w- N

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"噪音有些大", 可以是游隙偏大的现象.  发表于 2014-9-7 23:17
再精确的计算结果, 也应该有实验数据做验证.  发表于 2014-9-7 13:24
现在是在理论上的探讨,当然是有问题才研究的。那个箱体的轴承原来选用C3游隙组的轴承,噪音有些大,我计算后认为不合理。  发表于 2014-9-7 12:42
那么有没有做跑合实验? 温度有升高的现象吗?  发表于 2014-9-7 12:31
有效游隙靠计算就可得到,内外圈按最大过盈公差可计算出游隙减少量,温升减少也可计算出,实际工作游隙只会比计算结果大而不会更小。  发表于 2014-9-7 12:21
请介绍如何测得有效游隙的?  发表于 2014-9-7 12:09
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8#
 楼主| 发表于 2014-9-7 11:45:16 | 只看该作者
本帖最后由 icekk 于 2014-9-7 11:47 编辑 - i) l4 Y) C' W" J( R2 c
祥云飞鱼 发表于 2014-9-7 10:23
( W$ I2 i# ?2 q- o+ I径向游隙 0.1很正常啊(大轴承,分什么轴承)   楼主有可能理解错了  安装以后达到特别是运行以后 ...

4 K# J4 ~' g) y1 e/ r+ [5 ~; [仔细研究过,考虑游隙怎么能没有依据?安装后温度上升后的工作游隙都可以计算出来。而且径向游隙的变动已经超过了齿轮啮合中心距的公差要求,怎么能没有影响?2 U* B! R; k  R. }3 _- P

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计算和实际不一样,如果得按实际情况来决定,正如你说C3的游隙很大,那就要试下标准游隙,很多时候想理论测算一步到位那是不可能的。  发表于 2014-9-7 15:06
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9#
 楼主| 发表于 2014-9-7 17:08:34 | 只看该作者
难道是我表述不清?轴承的详细选型计算什么我很明白的,设计总得有理论依据吧?理论行的东西到最后实际上都不一定行,何况理论上就不合理的?不可能都到最后去试验?这个不行换那个?

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这个倒是易判断,我只是疑惑为何关于齿轮传动设计上就没有计算过这个?难道都认为轴承游隙可以忽略掉么?比齿轮允许的中心距变动还要大也能忽略掉?  发表于 2014-9-8 10:45
我也认为轴承游隙过大。  发表于 2014-9-7 22:51
对的就是实际的工作游隙,游隙过大齿轮啮合位置偏离理论节园较大,必然震动冲击大,这里我认为在齿轮箱设计应考虑这个因素的影响,否则齿轮理论上就不可能工作好。  发表于 2014-9-7 22:20
你这不是安装游隙了,就是工作游隙了。  发表于 2014-9-7 22:15
我讲的是安装后的0.1mm,安装前差不多有0.15,紧配合缩小了近0.04,温升缩小0.01多  发表于 2014-9-7 22:01
安装游隙0.1,怎么工作游隙还是0.1?  发表于 2014-9-7 21:57
圆柱辊子轴承,径向游隙最少也有0.1mm了  发表于 2014-9-7 21:45
轴承工作游隙多少?  发表于 2014-9-7 19:55
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10#
发表于 2014-9-7 22:19:01 | 只看该作者
icekk 发表于 2014-9-7 17:08
) M5 {8 C4 R" J  @难道是我表述不清?轴承的详细选型计算什么我很明白的,设计总得有理论依据吧?理论行的东西到最后实际上都 ...

9 H' \# j/ s% O( x- I! ~% Z# w把具体应用工况发上来。
$ [. `% y( B$ b: D; ~没有装配图的话,轴承布置要说清楚。4 D; i" I; q  P, }% t( w
大家帮你分析下。

点评

谢谢关注,只是现在手头没有图,齿轮安装在一个轴端面,这个轴的远端是一组配对圆锥辊子轴承(游隙调整的较小),靠近齿轮处安装的一个较大的NU类型的圆柱辊子轴承,属于一端固定一端浮动的悬臂支撑结构  发表于 2014-9-7 22:43
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