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好像整个工件重量都压在了最底下的平面轴承上

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1#
发表于 2014-9-6 18:23:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司需要制作一台设备、上面放的黄色工件重150kg。
& J4 h) p1 _# R; @3 U9 X下面旋转的动力头这个结构可以吗?
2 Y4 m9 {9 x) k& p3 l感觉好像整个工件重量都压在了最底下的平面轴承上。
$ J2 s0 c( M, a0 G大家有别的上面好建议或者好的结构吗?; f8 p" x' h# c9 H9 y0 |

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2#
发表于 2014-9-6 19:40:37 | 只看该作者
各负其责,不需要改变,要改变的倒是那个轴承套,工艺性太差,而且还不是一点差。
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3#
发表于 2014-9-6 20:15:28 | 只看该作者
轴承座尺寸过长,加工精度难保证.
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4#
 楼主| 发表于 2014-9-6 20:16:25 | 只看该作者
樵薪 发表于 2014-9-6 19:40
1 v& o  ^3 D% x* e. |( ^各负其责,不需要改变,要改变的倒是那个轴承套,工艺性太差,而且还不是一点差。

) b. L* ~! U. W& b6 _/ m哪个轴承套?能详细说说吗?
! C: x) i7 j+ t" I8 d8 [) g如果改变的话有什么好的建议?# Z; }0 r7 O, Y, L5 B

点评

应该设计成把轴上零件全装好后由一个方向装入。去掉全部隔套改为卡簧,这样经济性好。皮带轮孔尽可大,皮带槽底到轴径尺寸1-1.2倍没问题。  发表于 2014-9-6 20:47
推力球轴承应该布置到最上面,这样,轴承规格可以增大。  发表于 2014-9-6 20:35
楼上已经回答。建议:增加一个法兰或环,轴承位设计成通孔,这样好加工。  发表于 2014-9-6 20:28
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5#
发表于 2014-9-6 21:28:58 | 只看该作者
单向推力球轴承选和深沟球轴承大小差不多的,用轴承垫圈隔开。你这个太不协调了。另外轴套你这样做重量都靠螺纹连接的。把轴套反过来设计,你这样设计应该是想要密封,轴承套朝上并且密封有根成熟的方法
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6#
发表于 2014-9-6 22:17:55 | 只看该作者
这个设计太菜了........
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7#
发表于 2014-9-6 23:55:05 | 只看该作者
没密封?要求不高吧,怎么不用两个斜珠呢?
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8#
发表于 2014-9-7 06:40:06 | 只看该作者
不及格的设计。
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9#
发表于 2014-9-7 06:56:53 | 只看该作者
这种结构没问题,工艺性不差,轴承孔和外径定位孔可以一次加工出来,同轴度好
! p7 G4 J4 A4 a- g5 Q6 J4 n9 h" C
$ S$ m3 @; E/ j. K# F# M* _% _! v我习惯将推力轴承放在顶部,你放在下部,如果转速不高,没什么差异。放在上侧的好处在于,不会因螺钉松弛造成推力轴承失效。当转速高时,轴发热伸长,会让你的工件往上抬,除此之外,并无不妥。
& G3 R  s4 A6 J& X& T( p7 O4 r* }* I7 c, {' t+ \
轴上有两轴承处有一台阶,是不是画错了?此处应该是光轴,否则轴承无法安装。
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10#
 楼主| 发表于 2014-9-10 07:33:16 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-9-7 06:40 9 P) m4 }5 W4 G) D% r- ^- ~" L# M
不及格的设计。

& o! ?9 c2 T7 d+ L$ s" ^& S4 ~老师、我是刚刚做这个的,不知道的地方还请您多多指导。
: a/ G. v) k8 @) P7 B1 F4 i具体这设备哪些方面需要修改可以指点我一下吗?* H6 N5 o) L+ H
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