无氧铜钎焊后发现材料鼓包，求指教

冰熊

如题，无氧铜产品850℃钎焊后发现有一定比例产品表面“鼓包”现象。怀疑为材料本身问题，所以做再现实验。
对拉制坯料（图1）进行热处理850℃（氮气保护），保温20分钟，随炉冷却。发现部分坯料表面“鼓包”（图2）。自己分析是材料本身存在气孔或缺陷，拉制过程中错位（空隙）变大，热处理高温时压力变化导致鼓起。由于对热处理及材料不了解，目前在找资料中，烦请各位大侠指导下，不胜感激！
4 r; L4 t ?4 L+ ?4 c; q注：表面光亮是热处理前砂纸打磨了，热处理后未打磨或清洗。

野嘉森

有些劣质材料是要放气的，所以除了清洗工作做好外，有的钎焊是真空钎焊。但不能从本质上改变基础材料差的的性质状况。
$ e# o; V6 p @# g# ^2 y可以测一下无氧铜品质。
曾经有一个企业竟然用黄铜代替无氧铜做钎焊件。

冰熊

野嘉森 发表于 2015-7-13 12:48
* U) ~9 `, T) ^. V7 Z有些劣质材料是要放气的，所以除了清洗工作做好外，有的钎焊是真空钎焊。但不能从本质上改变基础材料差的的 ...

多谢大侠指点！一看就是行家，就是在产品后续做真空钎焊时会发现“鼓包”问题，有时是批量的。
( s7 f5 I! x# _8 s& d7 v h7 C# G* A我们的材料是在“江冶”买的，送去“华测”检测也未发现问题
+ \, h: v8 g& @/ B+ c目前这个问题还没有好的解决方法，目前的办法如下：
8 N, u( L5 R4 z$ ]* J- j1、部分产品使用板料代替拉制料（洛铜的），基本不会出现“鼓包”问题；
# b* E+ w6 @2 g* o8 u2、买不到相应规格板料的产品加大拉制坯料的尺寸（单边加大2mm以上），使用“芯部”就很少出现这个问题了。