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细长轴怎么加工?

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1#
发表于 2014-9-2 20:31:54 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
求细长轴加工工艺,总长534.4,要求外圆磨留余量,内孔和外圆同心0.02,在数控上只加工外圆和内孔,工艺怎么排啊,求加工工艺!!
5 J; X% ]5 d1 Z4 s

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2#
楼主 | 发表于 2014-9-2 20:32:31 | 只看该作者
求教啊,
3#
发表于 2014-9-2 20:43:35 | 只看该作者
考虑外协吗?内孔我可以帮你搞定。

点评

能否给大家科菩一下? 发表于 2014-9-3 06:39
4#
发表于 2014-9-2 22:36:32 | 只看该作者
这么细长不用跟刀架能行吗
5#
发表于 2014-9-3 06:12:36 | 只看该作者
1. 找不到A基准面. 请LZ明示;* N0 \$ \. O7 L
2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ?) x# B+ }5 j1 n' n6 d7 k6 u/ z

# T/ ^3 q/ T6 ]- Y0 V
6#
发表于 2014-9-3 11:04:16 | 只看该作者
探索号QM 发表于 2014-9-3 06:12
5 O+ a N# W' I7 a' c. q1. 找不到A基准面. 请LZ明示; + d4 J0 Z7 Y3 x' \! D7 V; B+ K9 ^+ ]$ `
2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ?
' i8 c5 |( T/ Q. Q
有好的数控车床还是好加工的,难点就在于内孔太深还有材料是什么也没说,一般情况下长细轴转速高会甩头,深孔又需要高转速,而且12.5的粗糙度说要0.02的同轴度我感觉有点搞笑。
& V0 k9 S+ w9 ]$ ~. q一般情况下的加工方法是:( V% `2 k. H3 A: ]# O- ]
1.先加尾座车外形,普通车床即可。3 u2 M( f- B/ Q* X6 l% U0 X$ a; d
2.然后放数车,先用100mm长直径10mm钻50mm,再用刃长350mm钻内孔,轴前段加导向定位装置,深孔钻必须低速进高速钻,内冷无需退刀。
. D) L- S7 }4 z3 e7 k0 l; W勉强能保证0.05
! S" d/ v/ _( r# p. K) r如果真想做0.02的话,那必须一次装夹,那就要做一个轴端固定夹具,夹具固定在机床机身上,其实也很简单,就是占空间。问题是你机床跳动就多少了。
1 J, B( \( T: M

点评

不要考虑外圆磨了,当然我眼界低,想不到哪些高端大气上档次的设备。 发表于 2014-9-3 11:06
7#
发表于 2014-9-3 11:19:29 | 只看该作者
我给你建议!!: l5 y' @% Q/ `* u5 e$ X
4 m0 }, Y1 o J) k4 `
你直接买现成的磨光料 加工!方便 省事!!: ~+ s* K' X8 L v0 N4 U8 P) y! ^
/ \8 E& J% m* ]2 R5 H# }
你的孔要用枪钻 !比较讨厌
8#
发表于 2014-9-3 15:00:06 | 只看该作者
下午又看了下你这图纸没要求同轴度0.02啊,那个0.2/100的意思难道不是每深100mm允许偏差0.2吗,也就是350深孔顶端允许偏差0.7了
0 M- @. [2 ^) a8 w+ v* i0 M& Z

点评

我是小白请指教 发表于 2014-9-3 15:00
9#
发表于 2014-11-15 19:40:18 | 只看该作者
这个孔得用枪钻了,麻烦,得在专用机床上做
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