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探索号QM 发表于 2014-9-3 06:12
5 O+ a N# W' I7 a' c. q1. 找不到A基准面. 请LZ明示;
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2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ?
' i8 c5 |( T/ Q. Q 有好的数控车床还是好加工的,难点就在于内孔太深还有材料是什么也没说,一般情况下长细轴转速高会甩头,深孔又需要高转速,而且12.5的粗糙度说要0.02的同轴度我感觉有点搞笑。 & V0 k9 S+ w9 ]$ ~. q一般情况下的加工方法是:( V% `2 k. H3 A: ]# O- ] 1.先加尾座车外形,普通车床即可。3 u2 M( f- B/ Q* X6 l% U0 X$ a; d 2.然后放数车,先用100mm长直径10mm钻50mm,再用刃长350mm钻内孔,轴前段加导向定位装置,深孔钻必须低速进高速钻,内冷无需退刀。 . D) L- S7 }4 z3 e7 k0 l; W勉强能保证0.05 ! S" d/ v/ _( r# p. K) r如果真想做0.02的话,那必须一次装夹,那就要做一个轴端固定夹具,夹具固定在机床机身上,其实也很简单,就是占空间。问题是你机床跳动就多少了。 1 J, B( \( T: M |
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