焊接箱体上镗孔，如何保证垂直度和同轴度？

791585799

itwotwo 发表于 2014-9-1 18:08
公差多少呢？如果公差很小，肯定要热处理，特别是垂直度，回火都不一定行，低温时效也有可能用到。
# y2 t% `; p& O! T" z" A; o+ m公差很 ...

感谢您的建议，镗孔和法兰的配合公差比较大，10丝以内。请问如果做热处理的话，具体怎样进行，且各阶段的标准要求为多少，感谢您的关注和好的建议，期待您的指导。

791585799

上海狐飞 发表于 2014-9-1 18:57
振动时效

) d6 o4 R7 e6 L1 v |2 c2 v感谢您的建议，能具体说一下工艺步骤吗，对热处理不是很在行。谢谢

祥云飞鱼

如果真的没有办法的 改设计 ，轴承位内套筒结构 内套筒锁在你这个结构上

衮雪76

7 P: g. x4 [$ V7 n* \0 L0 Z- M
在两侧板上各加工好4个间距较大的20有精度的孔及4个螺丝孔，做4根带有精度20轴穿过定位，再加4根等高柱锁紧两侧板，然后焊接，先点焊几点，过段时间再焊接一部分，过一段时间再焊接，最后再焊接好。焊接好后将20的轴及等高柱抽掉。
我原来做两个直径达1200mm的上下两层10mm不锈钢板件焊接，就是加了4个定位孔，角度位置定好，再焊接就没有什么问题。
! ?4 A& D6 b( c另外，就是轴承的选择注意一点，可以让轴的不同心问题弱化？

791585799

itwotwo 发表于 2014-9-1 19:53
加工完再焊接，比较冒险，有可能装得进去，但是最后轴承抱死。
/ q" T" R9 @) S" B能否考虑做个夹具，将两面板夹死让两面平 ...

感谢您的建议，我试验下，非常感谢您的帮助。

小一克sheng

可以把模块化轴承法兰设计成可调式的，当安装上不同心时就进行调整。这样很方便，当然也要设计得牢固才行。

卖糕的

我认为关键还是应该做好支撑的工作。当然时效处理最好也做。
* |# [4 p/ |* I ^% b1 W
- I, \. k9 E9 k/ G. q8 Z/ r个人意见。

碎玉染流年

寂寞的鲨鱼 发表于 2014-9-1 19:55
如果热处理条件不太好了。就做个大点轴套装上呢。两侧镗平。

+ f) k; S7 o: M你把我要说的说掉了，我只能顶一个了
; F- x6 u. l; I5 J9 x% t

六角车

1，焊接时采取间断焊接，这样应力变形会小一些。
2，然后人工振动时效，就是用榔头沿焊接部位敲打几遍。
3.镗床加工，先把口部镗平作为基准平面，然后镗孔。
小企业的活技术要求一般不高，能加工出来当时合格就行了，一旦总装过后，在运转时经过一段时间的磨合，各零部件就都没问题了。

蓝天CLG

肯定需要应力释放处理的，可震动失效、退火处理、或抛丸处理