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楼主: 纯粹之火
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谈一谈刀片的二次利用吧

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21#
发表于 2014-10-6 10:41:47 | 只看该作者
用这种刀片讲究精度。每一个刀片加工一定数量工件就换掉。这样的公司不会在使用2次刄磨的刀片。这类刀片多是涂层的。破坏涂层后质量下降。精度不保。批量生产的零件加工程序是不会改变的。数控刀补也不可轻易改动。日本人的费刀片多数当垃圾回收。或出售给台湾。转卖到大陆。价格依旧很贵。作为粗加工与普通焊接刀片没有任何优势。机夹刀不适合初加工。当然小工厂用到极限自然能省很多钱。但是日本人在节省资源和算计上要更厉害。修磨2手的刀片并没有市场。单从外观上看日本淘汰的刀片几乎没有磨损。可精度上误差0.02就已经废了。可费刀片在中国依旧强手。有很大差距。这类不是可修磨的刀具。别误导了人。
22#
发表于 2014-10-6 23:38:35 | 只看该作者
看来用与不用还是视自身情况而定啊
23#
发表于 2014-10-7 14:34:34 | 只看该作者
想法是很好的,我也改进过,收益还好。
1 R8 S( B7 L, ~0 f但以有几点那是要确定的:
% x% y! k3 F7 P% c" o1、能用双面的负角刀片更好,什么都不动,换个刀杆基本就能节约一半;. S( H& }3 Y! s* V M
2、利用其他的两个角,是要看工艺、零件、后续加工等因素是否可行……6 a4 y2 B" g+ L* D% S# b& h5 W
3、用旧刀片的问题是很多的,除非是人工操作的普机,还要有相当的责任心和技术水平,当然,零件便宜 也无所谓……/ h- ~, ?8 V$ p# H: R
' |; l- @6 [8 \7 H1 R. j
其他的,大家聊聊
1 M* `) `; p( |7 u
24#
发表于 2014-10-12 17:07:32 | 只看该作者
APKT有种刀杆可以用另外两个角
25#
发表于 2014-10-13 09:14:15 | 只看该作者
也有标准刀杆可以利用刀片的100°钝角
4 h) }, `! D% j" c" c) |

1.jpg(7.39 KB, 下载次数: 69)

车端面

车端面

2.jpg(9.87 KB, 下载次数: 67)

车外圆

车外圆
26#
楼主 | 发表于 2014-10-13 19:30:48 | 只看该作者
luozhipinghn 发表于 2014-10-13 09:14 + W4 M5 g* S7 P+ d$ P: k, V
也有标准刀杆可以利用刀片的100°钝角

* A( L# c1 v: J这样的刀我们这边太少了
27#
发表于 2014-10-14 18:58:37 | 只看该作者
废角刀盘都有卖的呀!我们自己钝角都利用的。车床用的自己做也很容易的,铣床用的就的买了。都不贵
28#
发表于 2014-10-15 23:41:34 来自手机 | 只看该作者
樵薪 发表于 2014-8-25 22:56
) I* ~) m: y& T 非常认同你的想法。
; A4 \& W. r ~& [我用车刀是一种刀片准备左右两个刀杆,工艺编排也是左右开弓,这样一个刀尖可用两次, ...

0 P3 k# \+ c& T( Y# ] p8 U! s2 V什么左右开工,说具体点

点评

见楼下的 发表于 2014-10-17 23:31
29#
发表于 2014-10-17 23:28:59 | 只看该作者
樵薪 发表于 2014-8-25 22:56
1 E5 u, {2 q& Y非常认同你的想法。
9 ?) q* D* T- V2 A' ^( V我用车刀是一种刀片准备左右两个刀杆,工艺编排也是左右开弓,这样一个刀尖可用两次, ...
2 d/ ]/ i {- ^% R
受教了!
30#
发表于 2014-10-22 23:58:25 | 只看该作者
用100°角确实有点儿不方便,只能车一个方向
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