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楼主: eddyzhang
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疲劳分析中的几个问题之一 极值载荷

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11#
发表于 2014-8-17 16:33:31 | 只看该作者
疲劳极限分析首先从材料做起

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现在讨论的是数据中的极值载荷的处理。  发表于 2014-8-17 16:47
现在讨论的是数据中的极值载荷的处理。  发表于 2014-8-17 16:46
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12#
发表于 2014-8-18 11:51:27 | 只看该作者
chenqibin 发表于 2014-8-16 09:29   V, ?# s# ?, ~/ C6 K
能否提供这些欧美标准的标准号呢?
5 f  S) J: k) [/ A7 Y6 C
一些标准给你参考:  
7 _, H$ A0 T8 G1. EN 1993-1-9. Eurocode 3: Design of Steel StructuresPart 1-9: Fatigue
2. IIW Document XIII-1965-03 / XV-1127-03. RECOMMENDATIONS FOR FATIGUE DESIGN OFWELDED JOINTS AND COMPONENTS
3. BSK 99. Swedish Regulations for Steel Structures, BSK 99
4. BS 7608:1993. Code of Practice for Fatigue Design and Assessment of Steel Structures.
, M3 N- N; p, t; [+ {( D8 }

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好的谢谢  发表于 2014-8-19 20:08
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13#
发表于 2014-8-18 16:38:59 | 只看该作者
这个可以用FEA来分析,或者做压力循环试验来确定

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老兄,我们是说在测试分析中的极值问题。跟fea比较远。  发表于 2014-8-18 17:44
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14#
发表于 2014-8-19 17:10:53 | 只看该作者
我记得有金属拉伸机械性能实验数据处理。' V5 w! x; H- L/ r8 ]) t% x
在网上搜索一下,不知GB/T 24176-2009 《金属材料 疲劳试验 数据统计方案与分析方法》对你有用不?. Z1 d# _4 o' O5 d- j8 T: I* L
听说疲劳数值仿真与测试结果相差小于30%就算比较理想了。
, a% l* U, h# j( U1 `  i4 k, x疲劳寿命测试结果本身离散度非常大,测试同一零部件的一组试样时,各个试样的疲劳寿命可能相差好几倍。3 B3 }* U1 o& X+ }& U
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15#
发表于 2014-8-21 21:09:14 | 只看该作者
毕业论文涉及疲劳,蠕变。看看前辈们怎么解做) f3 N* K9 o5 y/ D! p; W& _
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