机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
1 2 3 4 5 6 下一页
返回列表 发新帖
查看: 15997 | 回复: 58
打印 上一主题 下一主题

干了十几年机加工 ,竟然遇到这样的问题

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-8-12 21:45:42 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
求助 ,干了十几年机加工 ,竟然遇到这样的问题 。详情见图 在线等待讨论。被难倒了 有没有大神有灵感啊 那织物是有弹性的 最好是一个类似量具的装置 他们不要2次间接测量 要一次间接或直接测量

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数1 威望+30 收起理由
老鹰 + 30

查看全部评分

2#
发表于 2014-8-12 21:58:13 | 只看该作者
超声波测厚仪

点评

内部结构不紧密有空气,这样的织物是不能用测厚仪的! 发表于 2014-8-13 13:20
显示精度:0.01mm、0.1mm 发表于 2014-8-13 08:36
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 发表于 2014-8-13 08:35
正解,非金属的也就这样了 发表于 2014-8-12 22:34
谢谢您的参与 您说的这一起能识别出这两种不同材料吗 而且精度能达到0.5毫米吗 发表于 2014-8-12 22:05
3#
发表于 2014-8-12 22:14:14 | 只看该作者
看剖面..取样
4#
发表于 2014-8-12 22:14:51 来自手机 | 只看该作者
等高手!
5#
楼主 | 发表于 2014-8-12 22:16:57 | 只看该作者
路过的行人恋秋 发表于 2014-8-12 22:14 ! I/ ]2 j4 a; B) i- ?2 x
看剖面..取样
$ `; n- s+ @& J& u
每件产品都要测量 没办法取样测量 而且这织物材料很贵很贵的 所以您这办法行不通
6#
发表于 2014-8-12 22:18:06 | 只看该作者
卡尺上夹根针或在铣床上测不行吗,,你的问题不是很清晰,也许我还不理解.
7#
楼主 | 发表于 2014-8-12 22:20:49 | 只看该作者
钢铁工作室 发表于 2014-8-12 22:18
1 z0 F! d% M* J P9 ]# G* {卡尺上夹根针或在铣床上测不行吗,,你的问题不是很清晰,也许我还不理解.

3 {8 |& H; z1 ?3 k; `7 P这是个示意图 实际情况是织物层粘接在一个锥体上 例如导弹的锥度 不是平面 而且很大
8#
楼主 | 发表于 2014-8-12 22:26:49 | 只看该作者
举个例子 假如我们想测量棉被的厚度 施i加的力大了棉被就会被挤的很薄 力小了就会很厚 所以我们只能通过重量测量棉被. H+ \4 d" }9 D! e2 p
但是两个相同重量 相同面积的棉被棉花铺设的均匀程度是不一样的 这个问题其实是要检测棉被棉花的均匀程度) y8 v* T4 M& \* y7 }) e

点评

哦,主要是考虑均匀 不知道织物材料 是事先已经织好还是现场混合覆盖 如果织物材料是成品覆盖的话,就要考虑拉升因素 如果是现场混合覆盖,就是送料均匀度了 棉纺厂清花车间有一机构叫天平调节装置,就是控 详情 回复 发表于 2014-8-13 01:24

评分

参与人数1 威望+30 收起理由
老鹰 + 30

查看全部评分

9#
发表于 2014-8-12 23:09:55 | 只看该作者
投影仪可以不
10#
发表于 2014-8-12 23:16:25 | 只看该作者
不用超声波,太贵了吧,很简单,做个不锈钢的铁片,2毫米左右厚度那种,做成U型,U型片底部加装一个百分表,90度垂直于被检测物,皮带输送机输送,被检测物件触碰到U型片,U型片遇到阻力上升,触碰百分表针头,即可检测。考虑到被检测物体不变形,那就要看你的U型片的曲度大小,就是被检物体遇U型片的一个压力,压强的关系。

点评

误差不超过0.5mm这个会不会有问题哦 发表于 2014-8-14 17:16
这个俺赞同!注意弹簧调松些,U铁底部宽一些,两头翘,像穿着船型的鞋子 发表于 2014-8-14 09:52
1 2 3 4 5 6 下一页
返回列表 发新帖
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-8-6 00:30, Processed in 0.058223 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表