机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3758|回复: 24
打印 上一主题 下一主题

双齿轮驱动,请问哪位大侠有这样的运用实例?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-8-3 11:08:59 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 笑看风烈 于 2014-8-3 11:17 编辑

    这是本必威APP精装版下载大侠@动静之机在一个缠绕设备的讨论帖上放出的图片,最近公司想要做一款设备,因为结构的制约,我想借用图中的结构:齿轮79、80共同驱动不完整齿轮77做整周回转。本结构中存在一个虚约束,需要79和80做到完全同步才不会发生干涉,但因为齿轮精度的问题,完全同步不太可能,在此,我想在主、被动齿轮间的理论中心距上再增加一个人为的误差距离,借以消弭干涉,不知道可行不可行?我预想的被动齿轮转速为3秒/转,齿轮理论分度直径250mm左右,模数2.5。
   不知道各位大侠是否用过类似的结构,是怎么消除干涉的?在此谢谢大家帮助。
   忘了一句,两个主动齿轮理论上角速度是同步的。


回复

使用道具 举报

2#
发表于 2014-8-3 11:35:26 | 只看该作者
根据齿轮精度做好容差。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2014-8-3 11:38:15 | 只看该作者
齿轮传动基本上是刚性的。由于齿轮本身制造误差问题、由于动力源的误差问题,你说“在主、被动齿轮间的理论中心距上再增加一个人为的误差距离,借以消弭干涉”,是不可行的。
你这设备是干啥用的,何不试试皮带传动?如果运动精度要求不高的话。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2014-8-3 11:51:38 | 只看该作者
qdtruck 发表于 2014-8-3 11:38
齿轮传动基本上是刚性的。由于齿轮本身制造误差问题、由于动力源的误差问题,你说“在主、被动齿轮间的理论 ...

你好,是打包、捆扎一类的设备,工作性质和上图基本一致,因为包装的对象只能从齿轮的径向送料,所以被动齿轮不能完整,只能靠两个主动齿轮进行驱动。

点评

包装机械用的,应该力量不大,没啥精度要求,可以按照图示的试验一下。注意刚开始齿轮精度要好一点。  发表于 2014-8-3 16:22
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2014-8-3 12:07:40 | 只看该作者
添加一个完整的齿轮,使其与被动齿轮同轴固定,让主动齿轮(一个)和这个添加的齿轮正常啮合不行吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
 楼主| 发表于 2014-8-3 12:13:29 | 只看该作者
摩羯马1106 发表于 2014-8-3 12:07
添加一个完整的齿轮,使其与被动齿轮同轴固定,让主动齿轮(一个)和这个添加的齿轮正常啮合不行吗?

物料很长,所以一套设备上预想有3-4套这样的装置,从而捆扎物料度长度方向各位置,而且因为物料长,所以选择是从齿轮径向送料,所以大侠的建议用在物料两头的是可以的,中间部分估计是不行的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2014-8-3 12:38:33 | 只看该作者
用异型齿轮行不
或者在一边加一扭簧(参照带表卡尺内结构)让一从动齿轮始终保持受力位置(好像这样表达吧,专业术语不熟悉)
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2014-8-3 12:38:38 | 只看该作者
希傲 发表于 2014-8-3 11:35
根据齿轮精度做好容差。

嗯,大侠说得我也考虑过了,个人有点懒,还没做过试验,再者就怕量产以后,各种不合格,所以就提出增加齿轮中心距,算是变相的改变轮廓曲线,哈哈。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2014-8-3 13:01:21 | 只看该作者
刚巧看了彭老的圆盘驱动,似乎把齿轮换成摩擦轮也是个好办法。
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2014-8-3 13:07:20 | 只看该作者
子云绳业 发表于 2014-8-3 12:38
用异型齿轮行不
或者在一边加一扭簧(参照带表卡尺内结构)让一从动齿轮始终保持受力位置(好像这样表达吧 ...

我一会去看看带表卡尺的结构,不过对我来说,那样可能太复杂了,谢谢大侠。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-8 00:40 , Processed in 0.059849 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表