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本帖最后由 我很呆 于 2014-8-3 03:31 编辑. O7 C1 ]/ Y, U2 j1 I
/ y" `( B6 X ^2 f2 A* N阿呆是混汽车行业的。对于汽车零部件比较熟悉。之前被社友教育过:阿呆问问题之前。先看一下四周。 ) x1 x! b" U# u9 E3 ~! J0 {所以后来学习了一下下。对于车轮也有点熟悉。这次那么说说轮毂和轮胎吧。( t" \9 R9 \0 s- e) y2 a 说这个之前。先说下防爆那东西。散布在空气中的爆炸性物体分类为:$ R0 Z$ u/ X+ t" n9 J+ s7 L& { 气体和蒸气。尘埃。纤维。其中气体和尘埃分为:乙炔。氢气。乙烯。丙烷。金属尘埃。煤炭。尘埃。谷物。尘埃。 ; \2 n; I2 y* i% @$ \防爆形式:隔爆型。增安型。本安型。正压型。充油型。充砂型。无火花型。浇封型。气密型。 + S. s" A8 g+ O4 ?. g1 @5 N& T 1 e' n2 q) }' M, L/ n/ h轮胎的制作工艺。简单说说为。密炼。压延裁断。成型。硫化。(胎圈和压出步骤不说)。 ( y- p2 h/ S3 b因为阿呆跑过大的轮胎厂。马牌普利司通邓普禄米其林等。车间的新风回风除尘排放。都比较正规。一般不会出现爆炸这类事故。但是其他小企业。就不敢说了。爆炸肯定能出现。就看机会和时间了。6 K( H9 k) U; t' t 4 u5 m( x7 q% o7 D# I: Z! _ 再说轮毂。铝合金轮毂。* \' i/ d3 z1 E! m5 p X 目前比较流行的制作工艺为:* D" A [) Y( r* v( S5 P* n 铸造:重力。低压。压力。挤压。 5 K4 C4 A* g" c* }& ]+ S2 `9 \. z% R锻造。( z0 n) V6 a$ A7 }$ p' A 半固态锻造。主要为模锻。0 l& d! P p! P' t7 v
* p, O- S: K/ @: m9 E出事的这一家使用的是铸造工艺。看他官网上车间的照片: " s6 z4 F9 n) N, b / A" i" h- z* A- K员工头顶上。图片上看不清。感觉非常粗陋。就是很简单的百叶风口。岗位点的风量肯定不够。, l) ? M# u5 D4 d/ t 轮毂上方是负压回风。回风的柔性管道。压力有限。基本没有什么很好的效果。也是应付了事。 / D6 }0 m4 F' t* M4 p$ U& Q风道的铁皮风管没有用橡塑保温。应该只有新风。而没有空调冷风。1 R% [* S5 f" b9 D4 v 很简单的就可以看出。这个风道的设计。就是应付交差。没法形成气流U型通风方式。自然也达不到除尘的效果。 ! H' M0 _. {2 r' m) Q& l/ ^车间的粉尘浓度肯定比较高。铝粉本身和水蒸气会产生氢气。氢气没有及时稀释或者排除。自然会爆炸。都不需要有明火。 4 J* S1 r& P3 h) s# o( G 5 E$ r3 y, l% R貌似打磨岗位点。在车间里不能是开放式的吧?回风效果。肯定没法带走粉尘。这粉尘在车间到处飞。均匀分布。这...... 0 N* |$ v( x( t" V5 l1 Q 4 M; a7 G4 s5 G( V! w9 h有的人会问。车间生产这么多年了。为什么独独现在发生爆炸。 ' [' j/ m1 @+ x: j! O+ Z. G最近满世界的汽车扩产。高强度的工作量产生大量的粉尘。湿度合适。氢气浓度上升。然后就见阎王去了。 4 K, J. p4 I- X: Q反正媒体的说法也是草草了事。$ e' Z7 T2 o$ H- F: M* }! m1 } 以上仅供参考猜想。阿呆概不负责。谢谢。 , u7 O. g0 q- S0 [6 ?不管是生产的。官方的解释调查。都没有人去了解客观原因。总之:/ q' Q3 I# W# e f/ C% J 咱们。的确不适合玩工业。 u% E: c) V( g 4 j! z; u7 {; w! ` ! i% f; T: @9 i/ I. c4 j" n0 z3 }
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