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本帖最后由 机械X_Man 于 2014-7-29 09:38 编辑 5 q+ o. Q5 P4 T- X4 @* ]/ E
樵薪 发表于 2014-7-28 22:34 ![]()
g! Y* M' S. K' e+ i$ E# }有结论吗?
7 t9 |) H. F$ b$ C) d谢樵大侠关注。一把镗刀自上而下加工一个孔,其实上端会比下端大一点。可实际我的产品,情况反过来了。从下端塞规可以进去,从上端塞不进。就确定是外力变形导致了。7 z% q O4 O/ X+ |
往下调查发现,在热浸渗环节,他们生产中有时因为周转使用的浸渗框不够,就直接平躺着一个挨着一个放的。所以推测:出问题的孔都是在两个耳朵那边,是因为放置的时候让耳朵接触圆弧面了,如下面示意图。9 Z3 {* @. A* ~% }9 C8 Y
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0 f9 @. v! i, n0 X如果产品放置时候,耳朵那边都避开,让产品圆弧面相互接触挤压就没有问题了,这样放置接触面大另外圆弧面能承受挤压。
3 p# m8 D% a6 K6 T# h" M) R( }6 p如下图,我现场调查拍摄,大多数放的好的,有几个就有上述的那种问题。4 q, ? _8 a3 U+ E; J2 g0 K% |
( y S8 T! L! Y2 r+ c( t# g现在基本确定,浸渗时铝件自身温度高,存在图1的放置方式,导致产品发生挤压变形。
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