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楼主不知在军工企业呆过几年了,从描述的内容看还很外行啊,对军工产品军工生产的了解还很浅啊,前面多位网友多有指出。产品设计和工艺岂是随便能更改,要更改必须经过反复的测试验证,符合国军标各项规定,经过企业技术负责人总工程师等人的签字同意,准备好完整的资料,走完流程才能交到军代表那里去,否则产品的技术状态质量如何能保持稳定?/ |: E8 A: A4 I& E* C: j " h3 H7 |( p9 M2 y6 n6 I 其实这也是工业文明的基本要求,规范化,标准化,只是在军工行业要求更高一些。成熟、稳定、可靠始终是突出的要求,相比较下,些许的先进性经济性并不那么重要。军队不是试验场,军代表也不是技术带头人,他的第一责任是保证工厂交付给军队的产品是完全符合标准的,如若出了什么问题不仅工厂要停产整顿,他个人的前途也可能玩完。我们厂里以前就有过类似的例子,有一次部队反映弹药有近弹现象,军方要求武汉军代局调查此事,自然首先调查我们总装厂,没查清楚前先停产自查原因。出问题的弹药是几年前生产的,时任军代表早调往它处,闻知此事也赶回我厂协助调查。最后经过几个月的调查问题出在发射药上,责任不在我们厂,否则那位军代表肯定要挨处分,搞不好要提前转业。# O. V2 d& \( ~) P- K
. M# l; D4 V0 ]) Z所以不难理解军代表不愿意更改已定型的产品了,提高性能也好降低成本也好,这都不重要,重要的是产品质量不能出问题,这才是他的最主要的责任,要改的话你们找总装系统,到国家靶场重新做试验鉴定,通过了再按新的文件来。& Z% v, Y9 j, R/ y" O1 D; b & B8 f) [) Z, D& v. N% P/ l0 i 我们厂是老三线厂,工艺技术水平并不先进,但我们的质量绝不是民企能做到的,在看过这么多私企后,更加确认军工产品目前不能交给私企做,它们的质量保证水平根本无法与老国企相比,哪怕是一些很知名的民企,要按军工看几乎形同儿戏。军工行业在这方面是有重大教训的,早期有歼7、63式步枪,近一点如90年代航天系统事故频繁发的例子。这些教训都是一种积淀,不是随随便便来的。 |
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