数控车床车削螺纹出现毛刺

zhandahuyou

数控车床G92加工螺纹时，有几牙单面会出现毛刺，其它的都正常（如图所示）。请问高手知道这个情况是什么原因造成的吗？怎么解决！@把刀用好

把刀用好

检查下螺纹刀片和车螺纹的程序。

1085985

是材料的问题吗？

zhandahuyou

把刀用好 发表于 2014-7-15 20:03
检查下螺纹刀片和车螺纹的程序。

3 V+ |3 s4 O, i0 b% k* s3 N螺纹刀片是买的卡麦斯的刀头（11牙的55°刀头）。车第一个工件的时候就出现这种情况。车的是1寸的55°管螺纹，材料是304的不锈钢。
G0 X34;
Z3;
G92 X32.5 Z-16 F2.309;
; T: R( L# i9 i5 `3 B+ R% r+ _X32;
9 [/ G4 C4 E* @; O) \X31.5;
x0 b! w/ w @% m8 CX31.1;
* q% V6 f( j$ u$ ~7 }% `* }X30.7;
8 B4 ?# D; \6 \. i7 QX30.3;
& b' |5 ~+ W: b; {X30.03;
4 E. O8 K7 h) I; \! H3 ~. ]…………
, c4 S/ W5 Z2 ]1 }G92 X30 Z-16 F2.309;
中间省略的是去毛刺的程序

( O) v- A) G; P+ a% N( y% Y6 r& v
4 _( S/ k& F( i' X- g* Z& J8 w; w

黄海是我

明显是粘刀了，刀具中心高不对，扎刀了。最后一刀吃刀量肯定不是程序编写的那样

盐拌番茄

看图比较赞同黄海的观点，应该检查一下刀具的中心高是否过高。况且对于车工来说，出问题后首要任务就是检查刀具。
/ D* y5 z% o) @" M对于程序，我觉得快速定位的Z向距离有点短。你螺纹分8刀车，前6刀的吃刀深度比较平均，车螺纹的进刀方法深度应该是递减。
另外还要试着改变一下转速，看是否是积屑瘤引起的。
对于不锈钢接触比较少，只能按我平时接触的给些建议了，希望没有误导你。

zhandahuyou

黄海是我 发表于 2014-7-15 21:06
1 [. i6 s7 P/ l0 e g# ~/ D# B; p明显是粘刀了，刀具中心高不对，扎刀了。最后一刀吃刀量肯定不是程序编写的那样

8 J8 n% _ Q8 W4 }程序没有改过。请问一下螺纹刀应该是高于工件中心线还是低于工件中心线？另外在加工过一遍之后我又调成单步走了一遍，发现螺纹刀重复车削只能车到后面的几牙，在毛刺前两牙（螺纹起刀点为前）没有车到。

zhandahuyou

1085985 发表于 2014-7-15 20:12
是材料的问题吗？

应该不是吧

zhandahuyou

盐拌番茄 发表于 2014-7-15 21:52
, g& P! T4 j/ d2 ^看图比较赞同黄海的观点，应该检查一下刀具的中心高是否过高。况且对于车工来说，出问题后首要任务就是检查 ...

3 F5 k3 V' T% ?% H刀具中心低于工件中心线0.1。谢谢你的提醒，明天我再试试

我本无忧

修毛刺程序是咋样的