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弹簧套加工有什么更好的办法?

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1#
发表于 2014-7-14 21:56:22 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我是热后,精加工内孔、外圆到位;然后线切割。现在就是线切割后,弹簧套变形了。请问还有什么更好的手段?谢谢。
?5 `- n2 v" U) x2 s

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2#
发表于 2014-7-14 22:15:34 | 只看该作者
增加几次自然时效试试?
3#
楼主 | 发表于 2014-7-14 22:40:22 | 只看该作者
好方案 发表于 2014-7-14 22:15 4 v0 R6 r3 e3 A
增加几次自然时效试试?

* }) l5 Q/ T2 D" T2 b是线切前,还是线切后?5 J' M4 p* C6 u( R q) r+ ~$ C- J: ]

点评

切前。热处理之后一次,精加工后一次。 发表于 2014-7-15 19:41
4#
发表于 2014-7-15 05:07:06 | 只看该作者
如果是内涨的套,你内孔怎么没有锥度?没锥度怎么能涨紧?
5#
发表于 2014-7-15 08:40:48 | 只看该作者
干嘛把壁厚做那么薄,反正是套在盘上的,把外径增大,壁厚增厚,只需机加、热处理后精磨。实在不愿改,机加后,线切然后表面热处理,渗氮或渗碳。
6#
楼主 | 发表于 2014-7-15 21:14:02 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2014-7-15 05:07
" ^" q# q1 @6 F/ m) e z) M$ w1 _' T如果是内涨的套,你内孔怎么没有锥度?没锥度怎么能涨紧?
2 D6 I4 \9 T/ T% h+ n
套在一个液涨芯轴上面,我们产品的孔径是这个尺寸。: ]& x0 y* C; e' K
7#
发表于 2014-7-16 03:59:47 | 只看该作者
从原理上就是错误的,除非对同轴度没什么高的要求.
8#
楼主 | 发表于 2014-7-16 21:33:14 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2014-7-16 03:59
7 q, U6 \7 k2 j4 V9 O. E从原理上就是错误的,除非对同轴度没什么高的要求.
3 v1 s* M, d& y' z* O
东西肯定没问题,老外的图纸,图纸本身要求是0.003的。我改的0.008.还是不行,用这个加工出的零件不合格。
; Y' X# S9 m+ L# x& F" p! O" _
9#
发表于 2014-7-17 04:40:01 | 只看该作者
你要是能将老外的东西做出来那就没话说了,问题是要符合国情呀!
10#
楼主 | 发表于 2014-7-20 12:22:18 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2014-7-17 04:40 5 ?% @0 J5 A% B; j h! B3 L. R. p
你要是能将老外的东西做出来那就没话说了,问题是要符合国情呀!
& R5 t# S. a% x3 L k3 G% }& \
不好弄啊,摸索阶段,从材料到热处理,机加工艺...
) ?2 C' t. F4 S
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