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弹簧套加工有什么更好的办法?

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1#
发表于 2014-7-14 21:56:22 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我是热后,精加工内孔、外圆到位;然后线切割。现在就是线切割后,弹簧套变形了。请问还有什么更好的手段?谢谢。. H; |7 ?6 W4 R

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2#
发表于 2014-7-14 22:15:34 | 只看该作者
增加几次自然时效试试?
3#
楼主 | 发表于 2014-7-14 22:40:22 | 只看该作者
好方案 发表于 2014-7-14 22:15
! A6 w5 \# f3 b/ t增加几次自然时效试试?
7 P/ F% H1 ?) z; ^+ s% O0 J
是线切前,还是线切后?
! A4 A; d3 @. I7 c/ M- }

点评

切前。热处理之后一次,精加工后一次。 发表于 2014-7-15 19:41
4#
发表于 2014-7-15 05:07:06 | 只看该作者
如果是内涨的套,你内孔怎么没有锥度?没锥度怎么能涨紧?
5#
发表于 2014-7-15 08:40:48 | 只看该作者
干嘛把壁厚做那么薄,反正是套在盘上的,把外径增大,壁厚增厚,只需机加、热处理后精磨。实在不愿改,机加后,线切然后表面热处理,渗氮或渗碳。
6#
楼主 | 发表于 2014-7-15 21:14:02 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2014-7-15 05:07 5 C8 N a9 B, S% c( ^( @/ ]$ ]
如果是内涨的套,你内孔怎么没有锥度?没锥度怎么能涨紧?
9 x1 \2 O6 @. L/ \. d# q4 C
套在一个液涨芯轴上面,我们产品的孔径是这个尺寸。
! _6 b$ B" F$ v: ~# z& L
7#
发表于 2014-7-16 03:59:47 | 只看该作者
从原理上就是错误的,除非对同轴度没什么高的要求.
8#
楼主 | 发表于 2014-7-16 21:33:14 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2014-7-16 03:59 + }. [, H: O& p9 S1 L/ D; H |
从原理上就是错误的,除非对同轴度没什么高的要求.

: V) [& q! q4 m5 l& E" U$ @东西肯定没问题,老外的图纸,图纸本身要求是0.003的。我改的0.008.还是不行,用这个加工出的零件不合格。& D2 g) e4 ~7 a
9#
发表于 2014-7-17 04:40:01 | 只看该作者
你要是能将老外的东西做出来那就没话说了,问题是要符合国情呀!
10#
楼主 | 发表于 2014-7-20 12:22:18 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2014-7-17 04:40
) X' I3 T0 g9 s1 P0 ^& Z O; }. b" `9 e你要是能将老外的东西做出来那就没话说了,问题是要符合国情呀!
# v7 d3 q, k+ b, ]' i# P. o
不好弄啊,摸索阶段,从材料到热处理,机加工艺.../ [6 m# \8 H6 A k
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