真空全自动装箱机中真空泵的正确保养方法很多客户都不了解。因此让真空全自动装箱机出现了许多隐患。那么今天就来告诉大家正确的保养方法。
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1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。
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2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即可。
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3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528
-92
标准规定的真空泵油。环境温度在
0
℃~
10
胶体成型
-
充填
-
封口机磨℃时使用
ISO-VG32
粘度等级的真空泵油。环境温度在
10
℃~
40
℃时使用
ISO-VG100
粘度等级的真空泵油(为原
1#
真空泵油)。
真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的
1/2
~
3/4
处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
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4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁,以免抽速下降。
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5、全自动装箱机贮藏如果泵长期搁置不用,应将油放尽并清洗泵,然后注入规定的新油放置在干燥场所。
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希望以上方法能对大家有所帮助,谢谢。
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