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楼主: 萧寒夜孤雪
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产品密封槽保证0.8光洁度的难题。

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11#
发表于 2014-7-14 09:12:26 | 只看该作者
Q235材料在有润滑的低速度切削时容易达到高光洁度。5 q5 } ~. |' `/ k
既然是数控车,做到这个切削条件应当不困难吧。

点评

说的是加工工艺,不是设计要求。 发表于 2014-7-14 13:23
前辈密封槽有必要做成光洁度0.8吗 发表于 2014-7-14 11:11
12#
发表于 2014-7-14 09:43:56 | 只看该作者
说法是不正确,但实际上谁能做的到?德国雍克的机床算是世界顶尖级的了吧?但是在这一点上也没做到,因为没有必要将高精端的工艺用在这不影响使用的接触面上.
13#
发表于 2014-7-14 10:12:28 | 只看该作者
这种形状的槽滚光没办法清根。
) \6 z, a9 s9 }9 X/ d N; q4 q如果非要保证0.8的粗糙度,你要看尺寸公差严不严?: U, J9 l& y8 m6 E
如果尺寸公差不严,建议用抛光带就行。这也能避免高精度加工带来的浪费。
14#
发表于 2014-7-14 10:13:14 | 只看该作者
留点磨削余量,用砂皮纸抛盘打光,注意尺寸
15#
楼主 | 发表于 2014-7-14 21:42:47 来自手机 | 只看该作者
慢慢来123321 发表于 2014-7-14 01:21
; R; [: \4 c; f' Y 粗车留余量 热处理 硬度高点后在精车 可行不?
, Y3 `- V% r1 B% Z5 L, q" K1 ^' P
呵呵,即使行成本也很高呀。
16#
楼主 | 发表于 2014-7-14 21:47:33 来自手机 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2014-7-14 05:22 $ n: P9 j+ g4 |* ^6 e
O形密封圈的槽如果都按标准上去做,在轴上是可以的,那孔内的呢?实际上从使用角度上说是不必要的,因为,受摩擦 ...
" P. k% ]. k; b( ]5 f. N
我们是造零件的不装配,还是要听客户的
17#
楼主 | 发表于 2014-7-14 21:50:06 来自手机 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-7-14 09:12 P, V, t3 t* U$ J/ V2 {# }
Q235材料在有润滑的低速度切削时容易达到高光洁度。# i2 u8 E f( T8 p: c' w9 _
既然是数控车,做到这个切削条件应当不困难吧。

1 I& S& P2 [$ z j# I外圆可以,槽刀不同其他刀的特性
18#
楼主 | 发表于 2014-7-14 21:56:19 来自手机 | 只看该作者
张益达 发表于 2014-7-14 10:12
; b/ k) d, N3 Z 这种形状的槽滚光没办法清根。
/ k( M- F @1 V) J5 ]% B5 \) [! k, O如果非要保证0.8的粗糙度,你要看尺寸公差严不严?! j4 A3 x5 ^+ ^4 f) p0 s
如果尺寸公差不严,建议 ...
3 A) m: u2 ~( }! |3 T) ~. o3 s7 }
精度3丝内

点评

单边精度3丝?直径上就是6丝? 如果是6丝那还是比较好保证的,公差稍微加严一点,然后加一道抛光。应该可以。 详情 回复 发表于 2014-7-15 08:48
19#
发表于 2014-7-14 22:34:07 | 只看该作者
槽0.8不难的,关键在于走刀方式。
20#
楼主 | 发表于 2014-7-14 23:36:42 来自手机 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2014-7-14 22:34 & S$ ?1 j% `( D1 A, j
槽0.8不难的,关键在于走刀方式。

2 f7 K: i: X$ `详细点呀。
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