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楼主: 萧寒夜孤雪
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产品密封槽保证0.8光洁度的难题。

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11#
发表于 2014-7-14 09:12:26 | 只看该作者
Q235材料在有润滑的低速度切削时容易达到高光洁度。
1 {+ b) P2 K5 ~% f \& o0 l既然是数控车,做到这个切削条件应当不困难吧。

点评

说的是加工工艺,不是设计要求。 发表于 2014-7-14 13:23
前辈密封槽有必要做成光洁度0.8吗 发表于 2014-7-14 11:11
12#
发表于 2014-7-14 09:43:56 | 只看该作者
说法是不正确,但实际上谁能做的到?德国雍克的机床算是世界顶尖级的了吧?但是在这一点上也没做到,因为没有必要将高精端的工艺用在这不影响使用的接触面上.
13#
发表于 2014-7-14 10:12:28 | 只看该作者
这种形状的槽滚光没办法清根。
7 g4 Q9 h9 k2 u/ ^如果非要保证0.8的粗糙度,你要看尺寸公差严不严?
) X: R) `) X( o% a6 c) A如果尺寸公差不严,建议用抛光带就行。这也能避免高精度加工带来的浪费。
14#
发表于 2014-7-14 10:13:14 | 只看该作者
留点磨削余量,用砂皮纸抛盘打光,注意尺寸
15#
楼主 | 发表于 2014-7-14 21:42:47 来自手机 | 只看该作者
慢慢来123321 发表于 2014-7-14 01:21 3 ^* p$ k) R/ S# V4 U* x. I
粗车留余量 热处理 硬度高点后在精车 可行不?
1 @3 b. D! G) L7 E1 j
呵呵,即使行成本也很高呀。
16#
楼主 | 发表于 2014-7-14 21:47:33 来自手机 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2014-7-14 05:22
3 a) m% d4 B$ q0 ^' }* {( u O形密封圈的槽如果都按标准上去做,在轴上是可以的,那孔内的呢?实际上从使用角度上说是不必要的,因为,受摩擦 ...

: W. V' h* f/ z4 Y我们是造零件的不装配,还是要听客户的
17#
楼主 | 发表于 2014-7-14 21:50:06 来自手机 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-7-14 09:12
8 j& g. Y3 ~& T: q0 [0 q Q235材料在有润滑的低速度切削时容易达到高光洁度。( B/ J# Y% D$ J0 }# P5 N2 m
既然是数控车,做到这个切削条件应当不困难吧。
; T' [" L2 p, F$ ~7 L3 [' l. B; P
外圆可以,槽刀不同其他刀的特性
18#
楼主 | 发表于 2014-7-14 21:56:19 来自手机 | 只看该作者
张益达 发表于 2014-7-14 10:12
; @1 N( p0 u- p% X0 w, R2 D 这种形状的槽滚光没办法清根。
+ B; T$ ]9 k6 F+ W4 [, l9 _如果非要保证0.8的粗糙度,你要看尺寸公差严不严?
0 @, ?% Q& V& w6 `$ K% q如果尺寸公差不严,建议 ...

& f$ g7 @( s& x6 a精度3丝内

点评

单边精度3丝?直径上就是6丝? 如果是6丝那还是比较好保证的,公差稍微加严一点,然后加一道抛光。应该可以。 详情 回复 发表于 2014-7-15 08:48
19#
发表于 2014-7-14 22:34:07 | 只看该作者
槽0.8不难的,关键在于走刀方式。
20#
楼主 | 发表于 2014-7-14 23:36:42 来自手机 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2014-7-14 22:34 & E! [! g) y0 Z/ ^! g
槽0.8不难的,关键在于走刀方式。
$ D- }2 |) d5 c: q$ K0 ?& L
详细点呀。
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