设计了一个自动涂油装置，但效果不佳

@芜濑@ · 发表于 2014-7-14 14:33:02

很厉害的样子。。不能给到意见，不好意思啊

柠檬gy · 发表于 2014-7-15 14:04:23

先学习一下再说

1461701661 · 发表于 2014-7-15 21:45:17

如果我没看错的是上给转子上淡金水吧? 这个结构有点难改,我觉得有点简漏。把电机部分可以改上下升降,控制转子转动。在上面气缸部分旁边用布或者海绵类的做个简单的涂又工装固定在气缸上面。工作运动，转子去到限位，向上抬，去到涂淡金水位置。电机转动（转子跟着转），解决问题

1461701661 · 发表于 2014-7-15 21:46:49

补加，淡金水可以做个不锈钢储存。做2个，1个装淡金水，一个装天那水，用电机控制输送。保持不风干挥发

1461701661 · 发表于 2014-7-17 00:02:14

1461701661 发表于 2014-7-15 21:45
如果我没看错的是上给转子上淡金水吧? 这个结构有点难改,我觉得有点简漏。把电机部分可以改上下升降,控制 ...

只不过是多1个或者2个气缸而已，一点也不复杂。

gavinguo · 发表于 2014-7-25 14:52:36

没搞过帮不到你

2001013201 · 发表于 2014-7-25 16:58:56

可以参考一下印刷机的上墨机构。以下锂电有涂布机构。
最重要的是精度要求高。

李天水 · 发表于 2014-10-2 14:44:30

本帖最后由李天水于 2014-10-2 15:31 编辑

工件和下面的辊不宜如图。实际这么设计它有可能只和工件重量有关。实际线压力不可改变或很难调节！工件越大越不好搞！就是说：可能有一个最佳的线压力是某个重量的工件产生的。比它重或轻工件产生的力都不合适！对不对？

843702845 · 发表于 2014-10-2 18:25:04

成熟技术推荐
我们公司生产气缸，也需要涂黄油，我们通过气压挤出黄油，在通过延时吹气，利用真空产生的吸力将黄油喷到汽缸内壁，以为汽缸要来回做动，所以基本涂油量非常稳定，
按照上面方式，你可以再加个毛刷旋转。

坏坏小子 · 发表于 2014-10-3 08:51:55

李天水发表于 2014-10-2 14:44
工件和下面的辊不宜如图。实际这么设计它有可能只和工件重量有关。实际线压力不可改变或很难调节！工件越大 ...

不是，现在现场已经做了一个，在投入使用，涂出来的效果比人工涂毛刷要漂亮，均匀。但有一点影响就是，淡金水的浓度是一个很大的因数。控制好了浓度，其他的都不成问题，，

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