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设计了一个自动涂油装置,但效果不佳

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1#
发表于 2014-7-13 14:32:55 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近做了一台设备,设计了一个功能模块,自动涂油装置。。 做出来了,但是涂油的效果不佳。。。
我现在说说情况:  要求在线涂油(很浓的淡金色),表面涂油要均匀,大侠们,你们看看这结构,这个图中的刮油片,是控制油轮的油量的,制品靠油轮转动,而均匀涂油,要想均匀涂油,转速,方向,阻挡的时间,都有严格的设定,但是这涂油均匀不是很稳定,涂完后油太厚,制品上会有沉淀。
  问题是:如何控制涂油量? 我的那个刮油片是不是可以改装置,我设想在刮油片头部加一成海绵类似的东西,不知道可不可行?
   在现场试做做,做出来的东西涂油不是很稳定,有的太厚,调节很久,钳工师傅没有办法了。但如果那个淡金色稀释一点,涂出来的制品完全没有问题perfect,比人工涂强的很多,快速,便捷!!
  但更可恨的事,客户根本不搭理我的建议,不能稀释,说是工艺有要求。。。

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2#
 楼主| 发表于 2014-7-13 15:51:24 | 只看该作者
自己顶一个,希望 八爷 能回答一下小生啊 这个问题头疼了几天了,,,
回复 支持 5 反对 0

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3#
发表于 2014-7-13 16:55:42 | 只看该作者
这怎么能均匀呢,应该借鉴生产锂电池极片涂布机的工作原理。

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刮油片处可以增加限位点,这个好多需要限位的地方都有用,只是方式不一样。  发表于 2014-7-13 21:54
再有就是, 刮油片 调节距离保持厚度 很难,这也和涂油的时间 速度有关。。。  发表于 2014-7-13 17:35
在客户那里,有两种淡金水,一种比较稀,一种比较浓,稀的涂油比较均匀,不会产生沉淀现象,浓的淡金水,就是厚度太厚,干燥后,制品会残留沉淀,,不稳定,  发表于 2014-7-13 17:34
大侠你好,刚才参考了一下极片涂布机的设计原理,其实我这个也有点类似,共同之处:涂层厚度可以通过改变刮油片和辊轮之间的距离来调节,但是 可能说我这个淡金水 挥发性强,浓度比较高, 。  发表于 2014-7-13 17:31
谢谢大侠提点,我先参考一下,,,再回复你!!  发表于 2014-7-13 17:19
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4#
发表于 2014-7-13 17:02:11 | 只看该作者
为什么不能用喷嘴喷油啊!那个效果一点!

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淡金水挥发性较强,干了后沉淀,喷嘴会堵塞的,,,而且要求现场整洁,干净! 喷涂不是理想的方法。。。  发表于 2014-7-13 17:22
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5#
发表于 2014-7-13 17:15:25 | 只看该作者
能加温么?油脂类温度升高几十度,流动性大增。
要么就稀释,工艺还是根据实际情况来的,生产困难,工艺也得想办法解决

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淡金水 挥发性强 ,那客户孽我千百遍啊  发表于 2014-7-13 17:38
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6#
发表于 2014-7-13 17:46:59 | 只看该作者
咪嗪 发表于 2014-7-13 17:02
为什么不能用喷嘴喷油啊!那个效果一点!

这个不懂!
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7#
发表于 2014-7-13 17:52:43 | 只看该作者
油很浓?那百度视频一下淋膜机怎么跑的、、、
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8#
发表于 2014-7-13 19:26:10 | 只看该作者
淡金水——防锈
在棉纺厂用过,手工涂,有粘性

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恩,是的,,现场是手工涂的, 现在是做一体机,,涂油方面有点不稳定  发表于 2014-7-14 09:14
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9#
发表于 2014-7-13 19:51:52 | 只看该作者
z字形运动,另一直线形运行,同时要调整刮油刀的高度。ok!

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是不是类似于涂布机的的运动?  发表于 2014-7-14 09:35
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10#
发表于 2014-7-13 22:06:24 | 只看该作者
“客户根本不搭理我的建议,不能稀释,说是工艺有要求”,这个是你们技术外的功夫没到位吧?微型电机转子外圆防锈处理,我知道很多厂都是手工操作的,涂层覆盖外圆面即可,宜薄不宜厚,干后外圆面上绝对不能有泪滴状突起,否则转子就容易擦定子了。
  如果要求涂层一致性好,你调定刮刀间隙后,必须控制淡金水的浓度稳定,一般是测淡金水的粘度,简易的办法是定时用粘度杯测粘度,再相应补充溶剂并搅拌均匀,如果要自动化程度高,市场能找到成套的粘度控制装置,它能自动检测粘度并根据粘度自动补充溶剂,从而使涂料槽内的涂料浓度保持稳定。

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雷同… 怎么是雷同呢  详情 回复 发表于 2015-4-21 22:44
大侠,广见啊!!很好的建议,,和我意向雷同,不过大侠更深刻。。。加分,一定得加分!!  发表于 2014-7-14 09:18

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子云绳业 + 1
坏坏小子 + 1 思想深刻,见多识广!

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