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楼主: 苏州-机械
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非标行业特点和前景剖析,希望社友们一起探讨

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41#
发表于 2014-7-14 15:05:32 | 只看该作者
大家说了很多感受和认识,
我都看了。
有些认识是共同的,
比如非标的模块化设计、专机加工、批量生产、控制风险等等。
总结一下,
其实苦恼的本质是中小企业的生存和发展问题。
因为大家谈的非标企业大多是中小企业,
甚至是个人、小微企业。
人员不多,
产品不定,
拿单不易,
收款很难,
成本高、质量不稳……
这么说来,
还是经营的困苦。
企业规模小,
难以面面俱到,
人才济济。
就像当年刘皇叔拉队伍时,
还不是“三英战吕布”——亲自披挂上阵。
所以,
企业初创之际,
关键还在于当家人自身。
勤奋、辛劳自不待言,
慧眼、见识更为关键。
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42#
 楼主| 发表于 2014-7-14 18:29:41 | 只看该作者
黄亨瑞 发表于 2014-7-14 15:05
大家说了很多感受和认识,
我都看了。
有些认识是共同的,

大的方面是这样,而且其实很多人也都懂得这个道理。现在的问题就是:针对当前的形势及现状等,有什么具体可行的措施,有措施并且实施,不管也好,觉得外在环境不好也罢,对发展于事无补,最重要的应该还是脚踏实地去干,找出这个干法并做下去

点评

要把非标设备,做成行业里的标准,作坊才有出路  发表于 2014-7-15 14:20
是的。 学习、进步、提高和发展都是“干中学,学中干”。 所以,我很赞成管理是一门技术。 对于做企业的, 务实很重要。 可以说没有几十亿的销售收入, 你就没有“务虚”的资本。  发表于 2014-7-14 23:31
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43#
发表于 2014-7-14 21:44:29 | 只看该作者
我不太看好非标行业,很少有上规模的公司,做的东西太杂、太浅。做一两年可以,但不能长期的发展,不然很可能到头来落个一身空,学不到真本事。以后换工作,还是想找个具体的行业、具体的方向做下去。
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44#
发表于 2014-7-14 22:57:43 | 只看该作者
本帖最后由 黄亨瑞 于 2014-7-14 23:01 编辑
苏州-机械 发表于 2014-7-14 18:29
大的方面是这样,而且其实很多人也都懂得这个道理。现在的问题就是:针对当前的形势及现状等,有什么具体 ...

这样吧!
先逐一讨论你指出的几点行业现象,
再回到标题中行业发展的大问题。
1.小企业创立和生存的现象
这是市场发展基本现象,
小企业是整个经济这个“金字塔”的基础,
正是由如此众多的小企业出生、发展和消失,
才有经济持续发展和技术持续进步的源泉。
2.小企业资源少,
所以要集中资源,
正如俗话说得“好钢用在刀刃上”。
作为非标设计任务多的企业,
质量、成本和效率等很多因素大多集中在设计阶段,
可以说设计能力或水平基本决定后续工作的80%以上。
所以,
要有个能力和经验较为全面和突出人员来负责项目的技术审核、方案确定和人员安排等主要工作,
甚至负责质量管理等诸多工作。
很多科技型中小企业,
担负此项责任的往往是老板本人或重要合伙人。
当然如此的人才较为难找,
那么可以把相关职责进行分解,
就像“三个臭皮匠抵个诸葛亮”一样,
由技术负责人、生产负责人(外协)和现场负责人(安装和服务)联合评审方案和图纸,
分别侧重设计、工艺和现场(质量)等方面。
这样可以发挥所长、兼顾全面、明确职责和协同配合,
有利于提高整体质量,
减少差错,
保证项目顺利实施。
设计方面改进的内容,
大的方面——前面都提到了,
具体的还要结合具体东西来谈。
3.外协工作
有两点,
一是要善待合作方,
日积月累自然顺畅,
纵观世界产业发展,
都有很多抱团发展的中小企业,
就是沿海经济发展中也是如此,
这要靠积累。
二是设计模块后,
很多模块化的东西,
可以小批量加工,
这样降低成本、缩短工期、保证质量和便于服务等。
4.发展
行业的不同,
企业发展也有所不同。
很多轻工行业和配套企业,
产品线比较明确,
自然设计也就较为明晰,
或者根本不需要设计,
拿客户的图纸或模具加工,
至多只要懂工艺的人。
坛子里很多非标企业,
大多重点在于出方案、出图纸、铆焊+机加工和现场安装等内容,
根据业主的需要,
搞个改造、做个专用设备等。
那么这样也要积累,
在干中学习、掌握和提高,
找到自己的方向和产品,
走专业化道路。
否则,
始终就是修配厂模式,
就像“汪洋中的一叶扁舟”——呵呵



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45#
发表于 2014-7-14 23:19:05 | 只看该作者
回到非标行业发展的大课题,
首先先明确“非标”的概念。
对于修配厂的模式,
始终是非标。
很多行业的产品虽然是客户订制,
但是,
产品设计的“三化”+模块化已经做得很好。
比如造船业,
有很多设计规范,
也有很多标准配件和辅件。
再如汽车涂装行业的杜尔,
除了机器人可以标准化,
很多传动、升降机构也可以“三化”。

如果不注意积累和“三化”,
那么始终就是修配,
看不到前途。
当然,
很多小企业就是个生存的现状,
那么你要发展和改变,
就要多花些功夫,
注意积累,
寻找机遇。

举些例子,
丰田公司就是做纺织机械出身,
儿子看到汽车的前景,
留洋学习制造汽车。
本田也是从做摩托车、电子琴到汽车。
一家德国企业从做木桶(粪桶)起,
到做专业泵。
王永庆也是卖大米的出身,
看到化工原料的需求,
改行了。
不说太多了,

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对很多企业而言, 现在最大的困难——就是“需求”不足。 找不到需求, 那来的“干中学,学中干”?  发表于 2014-7-14 23:37
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46#
发表于 2014-7-15 10:55:56 | 只看该作者
非标自动化这几年日子不好过,小作坊越来越多,利润下降,前景渺茫啊
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47#
发表于 2014-7-15 11:16:42 | 只看该作者
个人觉得,非标也要定方向,定行业,先由标准机到非标,再由非标到到标准机,由单机到批量,刚开始可以小批量,要发展壮大,还得标准化,批量产。

点评

不能标准华的非标是没有钱图的  发表于 2014-7-15 14:21
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48#
发表于 2014-7-15 15:05:27 | 只看该作者
麦浪3980 发表于 2014-7-15 11:16
个人觉得,非标也要定方向,定行业,先由标准机到非标,再由非标到到标准机,由单机到批量,刚开始可以小批 ...

是这样的。
就拿环保除尘行业来说,
近来这是个热点行业、前景可观,
相信后面五到十年将会是产业集中阶段。
这其中又有许多细分,
有电厂脱硫脱硝,
也有冶金厂金属粉尘收集,
还有水泥等非金属行业除尘,
化工行业……
作为企业而言,
拿到项目的因素很多,
行业还处于“万舸争流”。
这是既要争取积攒业绩,
也要做好细分市场选择,
做精细分市场和产品,
后扩张。
就如集尘器而言,
也要做成标准化、系列化,
根据客户现场条件,
进行选配、组合,
这样工期短、成本低、维护性强。



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49#
发表于 2014-7-15 15:51:17 | 只看该作者
需找到一种好的办法
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50#
 楼主| 发表于 2014-7-15 19:20:04 | 只看该作者
yanglinlong 发表于 2014-7-15 15:51
需找到一种好的办法

对的,现在就看有没实际可行的办法,光分析而没有办法或者不执行都没用,务实
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