机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
1 2 3 4 5 6 下一页
返回列表 发新帖
楼主: wjxfchina
打印 上一主题 下一主题

有一长辊要求跳动度在0.001mm之内。

[复制链接]
31#
发表于 2014-7-19 23:32:36 | 只看该作者
wjxfchina 发表于 2014-7-16 11:04
. r* ~1 u) v, b% A9 [4 w楼上的几位坛友,你们就算不知道解决此方法也没关系。 i6 [6 v r3 l _' k: ]
但是大家多抱这样的态度去搞制造业,我相信中国的制 ...

- f$ }: s3 I' L/ L楼主对工作的态度是可取的,发人深思。我国的机械制造业就是缺少这种较真的精神。一台设备,从原料到各个配件设计、制造、安装等工序每个环节都掉一个微米,组合出来的整体精度就是一台很普通的设备了。
32#
发表于 2014-7-20 09:23:48 | 只看该作者
这种辊我磨过,要求真心高,慢慢磨还可以磨好,但是没有要求0.001这么夸张的精度。

点评

感觉上是不对的。没有......。 发表于 2014-7-21 12:00
33#
发表于 2014-7-21 19:56:01 | 只看该作者
两端支撑,中间下垂量都不只0.001吧

点评

我加工不了此精度,别人能加工到此精度,所以我上来问问大家,看看有没有懂此工艺的。 发表于 2014-7-22 09:49
34#
发表于 2014-7-21 22:39:12 | 只看该作者
我想问下 ,是不是表打任意一点 转一圈跳动1个μ,然后换个点的话也是这样,但是任意相对两个点之间无关联
35#
发表于 2014-7-21 23:23:16 | 只看该作者
LZ的辊子是给哪家印刷机配的?俺也是搞印刷机的,貌似没这么高的精度,跳动要求0.005。" y5 w, o+ n, W2 @; ^3 A+ m
为了达到墨层的均价性,墨路系统中会有多根匀墨辊和串墨辊,起到打匀墨层的效果。
0 ~! D- O6 D$ [0.001的跳动,确实太苛刻!合格率比较低,导致成本上升。而且与0.005跳动比起来,优势不明显!我所了解海德堡、小森的墨辊要求也没这么高。所以很奇怪是哪家的印刷机!
36#
楼主 | 发表于 2014-7-22 09:42:52 | 只看该作者
wuxiluanpaoP 发表于 2014-7-21 22:39
; ]# V: d$ j" z, T我想问下 ,是不是表打任意一点 转一圈跳动1个μ,然后换个点的话也是这样,但是任意相对两个点之间无关联

; q7 N0 D7 l7 M: O7 \是的。
: o3 |, Z S3 ~0 L! K- f; }8 ?
37#
楼主 | 发表于 2014-7-22 09:47:31 | 只看该作者
hoot6335 发表于 2014-7-21 23:23 : T! J( ^+ }' S L( |
LZ的辊子是给哪家印刷机配的?俺也是搞印刷机的,貌似没这么高的精度,跳动要求0.005。
6 O9 I3 f6 X5 s. o3 v% b; {2 F# _为了达到墨层的均价 ...
% E& V) S( o: ?2 e
好多朋友,还是没有看清楚我的本意,我不是说这条辊的精度需要达到此要求,上次我磨到0.005也能验收的进去,而是说别人能磨到0.001,我却磨不到此精度,别人的报价跟我一样,所以我是想问问大家,这种辊应该怎么加工,能达到此精度!- g% }# B" I* b( p4 j
而不是讨论此辊,需要不需要此精度!
% [+ x( q# W O& y
! u7 Y* {8 E9 Z4 [9 `

点评

我说的是相对于两端轴承位,中间段大圆的跳动度,不是你说的直线度。搞机械的就是要求实,不能夸大,这个数据是千真万确,我说假的有什么意义吗? 发表于 2014-7-23 08:49
其实个人是比较怀疑能否磨到0.001的。可能俺见识的还太少,不敢妄言。一般测直线跳动是放在大理石台上用千分表推着打过去。所以要测量0.001那测量手法和表都有讲究。普通磨床俺确实没见到能达到0.001精度的,见谅! 发表于 2014-7-22 20:27
38#
发表于 2014-7-25 20:55:05 | 只看该作者
要求相当高啊
39#
发表于 2014-7-25 23:03:15 | 只看该作者
需要这么高的精度吗
40#
发表于 2015-1-29 20:02:27 | 只看该作者
这种是可以做到的,精度可以控制到跳动0.003以内!首先是修圆工件中心孔,磨准轴承位,轴承加温安装到位!磨床得使用那种托架,然后精磨的时候得充分冷却工件。就是磨一刀充分冷却.
1 2 3 4 5 6 下一页
返回列表 发新帖
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-8-2 19:31, Processed in 0.058998 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表