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请教:可调精镗刀转速对精度的影响

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1#
发表于 2014-6-25 14:42:40 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
工件材料:铝合金,
: F7 S1 Y; q5 S  M1 K刀具:可调精镗刀 直径60mm,悬伸长度150mm,如图
6 C5 x2 Z! h! H. S. c% V  _精加工余量单边0.15mm,
$ s, N; t7 J) w6 k4 g进给量:0.15mm/转* R% i3 [0 V# O. J) u5 x* v. _) l
问题:转速1500时,孔径60.00,转速3000时,孔径59.95 ,转速高刀具抖动会大,为什么做出来孔径变小了?
/ i/ W# v5 F7 q5 A$ { 7 W% \9 C( R% Y3 s0 _7 }# _
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2#
发表于 2014-6-25 15:15:19 | 只看该作者
转速高了吧!余量单边15丝,进给15丝一次性加工到位?合理么?

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进给和切深你能区分吗?  发表于 2014-6-25 20:21
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3#
发表于 2014-6-25 15:17:17 | 只看该作者
刀具转速高,抖动大,这个是肯定的,不然也不会有动平衡刀柄。至于尺寸吗,小了你把它调大点就可以了,这个转速和直径看你加工什么料,铝件绝对没什么问题,铸铁的可能就有点高了,如果用普通刀片的话,接近300米的线速度,做铸铁很容易磨损的

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4#
发表于 2014-6-25 15:22:14 | 只看该作者
你是在高转速时尺寸小了,很可能是刀片磨损了,如果你用的不是CBN/PCD刀片,这么高的线速度(560米),普通刀片很快磨损的.

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加工铝合金,500多米的线速度没问题。直径变小,可能是测量问题;如果测量没问题,直径调大点就行了。转速高,不会导致直径变小的。  发表于 2014-6-25 23:30

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5#
发表于 2014-6-25 15:58:25 | 只看该作者
刀不好,买大昭和的试试
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6#
 楼主| 发表于 2014-6-25 16:28:03 | 只看该作者
aliu126 发表于 2014-6-25 15:15
" S' t; \0 O! R# ^2 c转速高了吧!余量单边15丝,进给15丝一次性加工到位?合理么?

5 I2 ?% L3 q  L/ a4 \$ U4 S感谢回复,我这边这个参数做1丝的精度没问题,不知道不合理的地方在哪里?' @( w# n* V6 T2 Z
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7#
 楼主| 发表于 2014-6-25 16:36:22 | 只看该作者
房顶 发表于 2014-6-25 15:58 # Q  d9 A% M4 A9 r/ r4 L2 N
刀不好,买大昭和的试试
) o- @) z0 ]7 b) X
是不是刀具质量问题,转速的改变会导致刀具的装配零件产生变动,这种变动是临时的,当刀具恢复静态的时候又变回来了?我没有根据,纯属猜测。2 T3 o9 H# a  K  z) ~

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你的这种猜测毫无道理。  发表于 2014-6-25 23:30
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8#
发表于 2014-6-25 16:43:33 | 只看该作者
吃饱吃好 发表于 2014-6-25 16:28 ; G( n8 ^; _8 u
感谢回复,我这边这个参数做1丝的精度没问题,不知道不合理的地方在哪里?
0 s) H7 ], e3 O9 U" R. u
铝件 0.15-0.3没问题   
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9#
发表于 2014-6-25 21:29:47 | 只看该作者
   你转速增加到一半,那进给就等于减少了一半。切削参数明显发生了很大的变化呀?

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他没转进给0.15是不变的。也就是说转速S提高1倍,每分钟进给F也提高了1倍。  发表于 2014-6-25 23:32
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10#
发表于 2014-6-27 15:27:38 | 只看该作者
小正常,毕竟是单边受力刀具有往受力小的方向运动的趋势,进给高切削不充分加上材料回弹等等因素导致孔径小。但是小5道有点不正常了,你这个切削试验是前后关系么?还是你S1500的时候加工了一段时候然后再换S3000,新刀上去加工尺寸肯定比使用一段时间以后的大,既然试验就要保证在同一起跑线,不然没有比较意义。再说人家这把刀本来就考虑到这方面的问题所以搞了微调机构,尺寸不对调回来不就得了,不要当摆设啊。
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