几个锡焊的位置需要胶水去灌封，关于AB胶求助

害怕伏枥

沧海龙腾1990 发表于 2014-6-25 15:02
5 G# w" `+ i! z2 ~+ F大侠，鉴于A胶黏度在11000-14000厘泊，是否我在管道输送A胶的时候，需要加热，EPIC告诉我们25摄氏度（我们 ...

  p+ }& R4 i2 U网上找到Scheugenpflug的三种灌注机，你们用的是哪一种？

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沧海龙腾1990

害怕伏枥 发表于 2014-6-25 15:38
3 M5 i; `8 `+ L+ S网上找到Scheugenpflug的三种灌注机，你们用的是哪一种？

3 Z0 m( O0 [+ [! o" N1 f; t大侠，是第三种，但我们的设备仅仅是A胶带搅拌功能，B胶不带搅拌功能
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害怕伏枥

沧海龙腾1990 发表于 2014-6-25 17:39
$ ]! k0 _' R  [2 M) a大侠，是第三种，但我们的设备仅仅是A胶带搅拌功能，B胶不带搅拌功能

! r5 x& A9 Q! _& I% A' h这是肖根最好的机型了。
它的工作原理，6楼已经有介绍：“靠泵来将胶打进注胶头，然后靠活塞杆来控制打胶的量，靠活塞杆的直径来控制AB胶的比例，最后混胶的话，是在混交管内完成的”。
参照11楼的图片，从右面的原液贮存部分只有两组4根管子与左面的混合头连接。每组中间的一根，当然是泵的输出管，另一根应该是原液短路循环返回原液贮罐的。
想问一问楼主，是否是这样？
* ?. R" l+ \6 C5 m3 X5 X. e8 H% M在整套设备里，有没有二氯甲烷这样的清洗剂部分？有没有压缩空气部分？
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沧海龙腾1990

害怕伏枥 发表于 2014-6-25 19:20
这是肖根最好的机型了。
5 c+ }* t% m, Y) p2 ]它的工作原理，6楼已经有介绍：“靠泵来将胶打进注胶头，然后靠活塞杆来控制打胶 ...

前辈正解，的确是这样的，在胶机不工作的时候，胶水是在管路中走内循环的。

但是没有二氯甲烷这样的清洗剂部分，导致了注胶头一但堵塞，后期的清晰就会非常的麻烦，我们目前的方法是将注胶头整体拆下来，拆成零件在酒精中浸泡3小时左右，然后进行清洗，由于注胶头内管路特别的多，所以用通针去通也特别的麻烦。操作人员的抱怨很大，但我们目前也没有一个很好的办法。

注胶系统自带真空泵来对胶水的存储罐来抽真空的，用于分离加胶时带进去的气泡，一般我们设置为2bar左右，不知大侠所说的压缩空气部分是不是这个？
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害怕伏枥

多组分灌胶机的制作，有两种不同的结构方式。
一种是肖根这样的，用固定的并联活塞缸计量，静态混合。
一种是如午子仙毫社友介绍的那种，用泵计量，搅拌器混合，自带可设定的定时清洗功能。
多组分胶常态下分别贮存，按配方比例混合后发生的化学物理变化，其过程如首楼所给：
Pot life：45s（在25℃，100g量的标准下）
0 s  g: s, y+ d& HGel time：0-2min（基于标准测试法）
9 }8 R9 M5 S' x7 o/ JCure schedule：10-20min
上述技术指标在汉语中有一组对应的说法：
; g- K4 @! X# M7 U, s! l1、釜中寿命（Pot life），指料液混合后保持流动性的时间；
2、凝胶时间（Gel time），混合物逐渐凝固到不粘手的时间；
+ E6 i1 o0 e, n3、熟化时间（Cure schedule）固化的胶其强度达到最终强度一定比例，一般为90%时的时间。
按S7376胶的数据，用肖根的机器未尝不可，但每次用胶量和用胶频率需要和机器的能力匹配才行。
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害怕伏枥

) H2 U( }- O& F% w3 ]8 C目前看，应当是使用工况与机器性能不匹配的问题。
可否告知A310的技术数据和你们现在使用时每次注胶量和注胶间隔时间？
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害怕伏枥

另外，釜中寿命（Pot life）、凝胶时间（Gel time）、熟化时间（Cure schedule）都和温度有很大关系。温度提高，各项时间都会很快减少。在釜中寿命（Pot life）只有45s情况下，加热是自杀行为。

水水5

彭老的英语一样厉害，膜拜
3 m1 o8 T2 T  i% W1 k4 v查资料功底一流，
8 Q9 x& N) D( y+ I* m9 [" l我等小辈要看清差距，加紧步伐

沧海龙腾1990

害怕伏枥 发表于 2014-6-26 04:55
# N7 d0 y6 a- V( D4 v目前看，应当是使用工况与机器性能不匹配的问题。
* O- y, v  B0 k9 M, S可否告知A310的技术数据和你们现在使用时每次注胶量和注 ...

我们目前的结构是一个两轴机器人带着注胶头，在不同的位置注胶，一个工件上需要注胶的位置有3个，其中2个在工件的横面，1个在工件的竖面，所以我们目前的工艺是这个样子的，将横面的灌完后，工装在生产线上流一圈，回到原点，然后由操作人员将壳体竖放后进入灌胶工位灌竖面，从横面灌胶完成到操作人员翻面的时候大概有4min左右，在加热工位中停留的时间也只有2.5min，而且加热的温度也只有35°（用的浴霸的灯，各位不要见笑）。所以我们只能使用速干胶，假如他的凝胶时间过长，就会导致操作人员翻面后，横面的胶水会由于重力作用向下流动。
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我们试过S7376-01的胶，这款胶水和S7376的唯一区别是Gel time：2-4min。但是试验下来的效果不好，灌完胶的横面，在竖放后，由于胶水没有完全凝固，从而出现胶水向下流动，露出焊点。这个事情我还询问过EPIC的香港代理，那边的答复是胶水越多，凝固的时间越短。
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我们的每个位置的灌胶量在0.5ml，生产的节拍在14s，而且我们设置了自动排胶时间，20s自动排胶一次，明显感觉，实际的pot life时间远远低于45s
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+ q& f2 v# H" t3 ^: }5 e注胶系统的参数我目前没有，得去问设备工程师有没有，不行可以问肖根要，请问前辈需要哪些参数？
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害怕伏枥

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沧海龙腾1990 发表于 2014-6-26 09:57
( P* H' A1 r" ^; a" z$ R( i我们目前的结构是一个两轴机器人带着注胶头，在不同的位置注胶，一个工件上需要注胶的位置有3个，其中2个 ...

+ Y0 W! h, l# T% ]9 k# ~, P7 m/ u所说工况为工作节拍时间14秒，每次灌注2点或1点，每个灌注量0.5毫升。
& m+ _( p4 f9 Y( i) ^: I4 c3 D“20s自动排胶一次”，这个20s如何与节拍时间结合？每次排较量多少？
, W. l1 O: A& X5 H实际工作时，每45秒，总共能排出多少混合原液呢？
上面已经介绍过“肖根灌注机用固定的并联活塞缸计量，静态混合”，在工作时，静态混合器内一直滞留着混合原液。因混合器规格不同，内部容积也不一样，滞留的混合原液体积也不一样。问你灌注机的技术参数，就是想知道所用静态混合器规格，判断出滞留混合原液量。
6 d( A- w. ?+ D9 Y混合原液的釜内寿命是个硬指标，不能以很快速度更新混合器内的混合原液，则混合原液必然在混合气内凝胶和固化。按一般使用经验，更新速度应该是釜内寿命的1/3或更短才好。
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