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丝杠间隙影响加工质量的问题实例,求解

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1#
发表于 2014-6-25 06:18:36 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
加工中中心,加工薄壁铝件,共20台机器,用同样的程式同样的夹具加工同样的产品,只有一台机器出现了下述质量问题。产品如图其中,壁厚2MM,槽宽4MM,走刀方向为逆时针,圆弧切入,圆弧切出,但是切入点和切出点是同一位置。而且该机台通过验证,切入和切出都会引起过切。切出要更强烈一点。当把进给打到50%,快速走刀打到25%时,切入没有过切,但是切出依然有,只是减轻了一些。后来打了丝杠间隙,Y向0.001,X向0.002,各位帮我把把脉,为什么20台机器,就这一台出现这种问题,是不是丝杠间隙的问题?7 K8 {7 `1 ]. w. c0 ?+ W

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2#
发表于 2014-6-25 07:06:45 | 只看该作者
检查主轴
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3#
 楼主| 发表于 2014-6-25 07:54:58 | 只看该作者
pixyzh 发表于 2014-6-25 07:06
* h3 ^$ z4 \9 v# [检查主轴

7 x2 b# z8 @" t: ]. s* p1 S* T我们每次换刀都要打刀摆的,都在0.01mm以内,应该不是主轴问题吧。如果是主轴的话,影响的面就打了,本产品加工了很多地方,有孔有槽,其他地方品质都OK,唯独这个槽的这个部位出现问题。
* M1 Z0 v% y  w1 Y0 O1 f5 t0 Y5 u- h
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4#
发表于 2014-6-25 11:38:28 | 只看该作者
才不到2微的间隙,应该没问题,看看驱动的增益刚性什么的呢
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5#
发表于 2014-6-25 12:26:24 | 只看该作者
主轴架表,打与夹具工作台的平行度9 ?* J( I4 B# w! m7 L; E
如果平行度是好的, W0 I% }! P# R( g  y
就是夹具刚性不好,可能是垂直方向有间隙1 a8 H% a" ]8 b5 X- c, V
或者加工过程中,
5 N- A. V5 r$ ^  k表打在工件上,看表动不动
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6#
发表于 2014-6-25 17:42:30 | 只看该作者
主轴没问题的话,查查z轴导轨有无间隙,
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7#
 楼主| 发表于 2014-6-26 03:21:54 | 只看该作者
大灰 发表于 2014-6-25 11:38
9 j4 L( _- a# d才不到2微的间隙,应该没问题,看看驱动的增益刚性什么的呢

* p3 G; N6 d' k& y. S$ N$ l什么是增益刚性,该怎么测量这个东西?明示一下
  I' ~) i* X- X
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8#
 楼主| 发表于 2014-6-26 03:25:55 | 只看该作者
迷茫的维修 发表于 2014-6-25 12:26
: l& |% |6 l( M  H, P: B" s! X, \主轴架表,打与夹具工作台的平行度5 z) a$ }1 N2 O' w  b
如果平行度是好的
/ E$ x+ e- I: Q3 Q就是夹具刚性不好,可能是垂直方向有间隙

  K  X  q$ g; V/ c$ P2 [- Q1 ?& [夹具与主轴平行度OK,夹具刚性没法判断,这个过切部位是通槽的侧壁与Z向间隙貌似没有多大关系吧。我今天把进给由500给到了200,有明显改善。可是别的机台都用500也没事
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9#
 楼主| 发表于 2014-6-26 03:27:38 | 只看该作者
pixyzh 发表于 2014-6-25 17:42 6 k- I" O& O: R7 ?# u# j9 d2 G
主轴没问题的话,查查z轴导轨有无间隙,
  F8 B9 r3 V7 ?, |9 ^+ Q
过切部位在通槽的侧壁,与Z轴应该关系不大吧,另外怎么测出Z向的导轨间隙那?和打XY向的背向间隙一个套路吧1 L$ ^) ?/ K7 V4 x! y
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10#
发表于 2014-6-26 06:17:23 | 只看该作者
Z轴间隙导致主轴受力的时候有轻微晃动,你主轴打表是检查不出来的,受力的时候才会出现问题,你可以用百分表打到主轴上然后用力晃动主轴
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