数控车床车削不锈钢316材料内螺纹，求方法

牧遥之恋 · 发表于 2014-6-23 21:04:03

数控车床车削 G3/4内螺纹，图纸要求螺纹深度是20MM。用的是6136的数控车床，。16的刀杆，刀杆伸出刀架25MM，没有太大振刀。车削一个坏一个刀头。都是磨损掉的，此数控刀片前几天车削304不锈钢效果不错，至少可以车削40到50个才会磨损到换刀的程度。

可是今天车削316不锈钢车一个就坏一个刀尖转速300S到800S都试过，每次吃刀量都是控制在0.1MM刀0.3MM之间！，基本上可以断定是刀具材料的问题。，故求解哪一种材料的数控内螺纹刀具可以解决这个问题。。需要有过实践经验的。好用的!望高手指导一下，，谢谢！

黄海是我 · 发表于 2014-6-24 06:11:48

我们基本上天天做316螺纹。进刀量过大。转速350。我们正常一个班左右才坏一个角。

牧遥之恋 · 发表于 2014-6-24 07:18:57

刀具材料是什么，可以把你的联系方式给一下吗？我想电话咨询一下、谢谢

开开心心每一天 · 发表于 2014-6-24 08:46:52

楼主这东西你去问问你们的供应商啊有专门加工不锈钢的刀片参数都很详细的

乔晟 · 发表于 2014-6-24 10:13:02

我们也是 M24的内螺纹，用的依斯卡的刀片也车不了几个是转速不对还是进刀量不对？转速450 进刀15丝

把刀用好 · 发表于 2014-6-24 21:44:10

螺纹加工尤其是内螺纹加工的几个重点：

1.刀尖中心高度。
中心高度不正确，刀具的前角后角就不正确。

2.冷却。
不锈钢内螺纹冷却尤为重要。

3.进刀方式。
应该采用切深逐步递减的进刀方式，因为最后一两刀可以算是成型刀加工了。所以最后一两刀基本是单边小于0.1的切深。这个可以从正规的刀具样本上查找。

4.切削速。
因为刀杆刚性以及冷却的关系，内螺纹要比外螺纹的切削速度低。

5.刀杆及悬伸。
刀杆尽可能粗，悬伸尽可能短。

pixyzh · 发表于 2014-6-24 21:59:19

316的没怎么车过不过304的基本天天车，瓦格斯vtx刀片，一般100个左右才需要换刀头，工况好的话能车刀160个左右。主要考虑的是排屑。

奋斗19921124 · 发表于 2014-6-24 22:09:35

为啥不用手磨刀？

pixyzh · 发表于 2014-6-24 22:23:59

奋斗19921124 发表于 2014-6-24 22:09 0 R/ k, `2 [/ ^$ j. o$ x- l, M3 w
为啥不用手磨刀？

要求不高的能用手磨刀，要求高的不行的，我用手磨刀加工npt1/4的，磨一次到最多的时候加工了480个

深圳中瑞机械手 · 发表于 2014-6-24 23:15:01

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