40年设计经验，设计产品也错误百出

zxjcxx

icedtan 发表于 2014-6-22 10:05
设计出错很正常。很多错误是你犯过一次或二次之后才能在今后避免，有点像打疫苗。
我个人觉得不能对别人要 ...

我写本文的目的是告诉年轻的工程师们，机械设计看似非常简单，尤其是有3D软件的今天，但实际上其中的水非常深，即使有丰富经验的老工程师，也常常会深陷其中。对于老工程师们来说，谦虚的态度，学到老的精神同样非常重要，否则难以避免错误百出的窘境。

zxjcxx

icedtan 发表于 2014-6-22 10:05
设计出错很正常。很多错误是你犯过一次或二次之后才能在今后避免，有点像打疫苗。
我个人觉得不能对别人要 ...

不好意思，标题是版主为了吸引人气，未经本人同意改动过的。不过，本人没意见。机械设计过程中，“40年设计经验，也错误百出”这在国内目前情况下，应该说是常态，而不是非正常状态，因为中国的机械工业离发达国家相比，还差很远啊。我很反对有些人一说中国机械工业落后，就说设计很先进，是材料、热处理、加工设备、配套件落后的原因，其实，归根揭底，都是设计人员的问题。

个人认为，只有当机械行业的设计师总体水平提升到发达国家水平了，中国的机械行业才会真正强大起来。

午子仙毫

其实干技术的，在固执的人，在技术方面还是谦虚的，愿意听别人的，主要我们我们好多人去指出别人不对的地方，是为了打压别人，显摆自己，
不是摆事实，拿出数据，在固执的人你只要拿出数据，事实他一定会听的，方式不对，你就是对的也不听你的，原理很简单，我是总工我对我设备负责，我这样做不是最好的，但我能保证机器成功，让客户认可，你不承担后果，在这说一些未经证实的建议是没有用的。 现在马后炮的人太多，又不敢承担后果，抓住人家局部的错误，来诋毁人家
其实不服老家伙，很好办，直接找老总，这个项目我负责，保证让客户能签字就可以了，老总肯定高兴的很，一单做出来工资也一定不比老家伙少
其实里面还有好多问题，不光是技术，老家伙在行业里的知名度也是起到决定作用的
现在好多年轻人，觉得机器是自己设计的，老家伙为什么能领导我啊，主要是你不够强大，不能在对老总说，我来

g2096

LZ可能还没有懂得其中的奥妙。
一个人设计的错误可以说明他的能力；
多个人设计的错误并不能说明其单个的能力；

冷水黄金

机械涉及知识范围太广了，很多东西不知道很正常。

特别以前的国企老工程师，一般只做一类东西，比如做传动的可以一辈子就做传动，并且仅仅是齿轮传动。
做结构的就做一辈子钢结构。

我以前在国企头五年就一直画管子，就是铜管弯成形的那种管子，除了画管子就是睡觉。

国企要的是本专业的熟练：
画齿轮的数十个齿轮箱图纸尺寸计算过程都记得滚瓜烂熟。
画管子，几十种车型，每种车型数百根管子，每种车型之间哪根管子形状、安装位置方式、代号都记得清清楚楚。
就算我当时离开五六年了，以前同事问我那些管子问题，我也能对答如流。

国企的强项是：协作能力极强，这是一般中小私企没法比的。

zxjcxx

冷水黄金 发表于 2014-6-22 10:29
机械涉及知识范围太广了，很多东西不知道很正常。

特别以前的国企老工程师，一般只做一类东西，比如做传 ...

隔行如隔山，即使在机械行业内部，都可以分隔出数百个行来。所以谦虚，应该是设计师的一个非常重要的品行。

zxjcxx

寂静天花板 发表于 2014-6-22 08:40
齿轮中心采用两个滚针轴承。
是图中的意思吗，为什么齿轮不与轴直接相连，而是中间隔着轴承，莫非这个齿轮 ...

你的想象力非常不错，竟然能根据简单的几个文字描述把图画出来。
但设计不是简单的绘图，这才是设计的深奥之处。
那位老工程师在设计这两个滚针轴承时，犯的非常低级的错误就是轴承孔的配合错误，但说非常低级，其实是冤枉对方了，因为这个配合尺寸并不能简单查手册来决定，手册上一般推荐N7的孔公差，但这个只是针对齿轮材料为钢件时的普遍推荐值，设计过程中会碰到大量的不能采用普遍推荐值的情况，本文中的齿轮正好是尼龙齿轮，所以N7的配合肯定就是有问题了。还有，滚针轴承，现在国产的才几毛钱，进口的要10多元，质量差距非常大啊，设计时你也必须关注到这个问题……总之，设计师要洞察到问题的方方面面，否则错误百出很难避免。

wjxfchina

午子仙毫 发表于 2014-6-22 10:26
其实干技术的，在固执的人，在技术方面还是谦虚的，愿意听别人的，主要我们我们好多人去指出别人不对的地方 ...

说的很好，非常赞同！

品丰-程

zxjcxx 发表于 2014-6-22 10:47
你的想象力非常不错，竟然能根据简单的几个文字描述把图画出来。
但设计不是简单的绘图，这才是设计的深 ...

何止10几哟

yu008

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